[發(fā)明專利]一種快速套模裝置以及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010594535.1
• 申請(qǐng)日: 2020-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111688075A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷昌毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)之江學(xué)院
• 主分類號(hào): B29C33/00
• 分類號(hào): B29C33/00;B29C33/30;B29L29/00
• 代理公司: 杭州奇炬知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33393
• 代理人: 徐敏

本發(fā)明提供了一種快速套模裝置以及方法，屬于自模具技術(shù)領(lǐng)域，它解決了套模難度高、容易脫模等問(wèn)題，本種快速套模裝置以及方法，包括安裝底座、模具壓緊塊、套模機(jī)構(gòu)，安裝底座用于安裝圓形模具，模具壓緊塊用于將圓形模具固定在安裝底座上，安裝底座上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，套模機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向槽相配合且沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，套模機(jī)構(gòu)用于將工業(yè)傳送帶緊壓在圓形模具上，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，套模成功率高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于自模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及了一種快速套模裝置以及方法。

背景技術(shù)

工業(yè)傳動(dòng)帶屬于橡膠制品，在生產(chǎn)過(guò)程中工業(yè)傳動(dòng)帶接頭不硫化是無(wú)法使用的，但是橡膠制品的工業(yè)傳送帶硫化速度較慢，為提高硫化質(zhì)量，工業(yè)傳動(dòng)帶的內(nèi)圓一側(cè)需要使用圓形模具進(jìn)行支撐。

目前，工業(yè)傳送帶通常采用人工套設(shè)在模具上，但手動(dòng)套模過(guò)程對(duì)工作人員的經(jīng)驗(yàn)依懶性強(qiáng)，且因?yàn)楣I(yè)傳動(dòng)帶截面為梯形，在進(jìn)行套模操作的時(shí)候，工作傳送帶容易從模具上脫落，工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供了一種快速套模裝置。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種快速套模裝置，其特征在于，包括安裝底座、模具壓緊塊、套模機(jī)構(gòu)，所述的安裝底座用于安裝圓形模具，所述的模具壓緊塊用于將圓形模具固定在安裝底座上，所述的安裝底座上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，所述的套模機(jī)構(gòu)與導(dǎo)向槽相配合且沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，所述的套模機(jī)構(gòu)用于將工業(yè)傳送帶緊壓在圓形模具上。

本發(fā)明的工作原理：通過(guò)模具擠壓塊將圓形模具固定在安裝底座上，然后把工業(yè)傳送帶上的部分帶體插入圓形模具中，接著控制套模機(jī)構(gòu)從導(dǎo)向槽的一側(cè)推動(dòng)到另一側(cè)，以此通過(guò)套模機(jī)構(gòu)將工業(yè)傳送帶完全擠壓進(jìn)入到圓形模具上并與圓形模具貼合，最后將套模機(jī)構(gòu)撤掉，打開(kāi)模具壓緊塊，取出已套入工業(yè)傳送帶的圓形模具，操作簡(jiǎn)單快捷，對(duì)工作人員的經(jīng)驗(yàn)依賴性低，增加了工作效率。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的圓形模具包括預(yù)放區(qū)和套模區(qū)，工業(yè)傳送帶中的部分帶體在所述的預(yù)放區(qū)直接與圓形模具貼合。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的導(dǎo)向槽包括左導(dǎo)向槽和右導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽靠安裝底座中心一側(cè)為內(nèi)導(dǎo)向槽，所述的導(dǎo)向槽遠(yuǎn)離安裝底座中心一側(cè)為外導(dǎo)向槽。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的套模機(jī)構(gòu)包括有與左導(dǎo)向槽搭配的左套模機(jī)構(gòu)和與右導(dǎo)向槽搭配的右套模機(jī)構(gòu)，每一套套模機(jī)構(gòu)上均設(shè)有可用手抓取的套模板，所述的套模板底部固設(shè)有內(nèi)側(cè)立柱和外側(cè)立柱，所述的內(nèi)側(cè)立柱插入內(nèi)導(dǎo)向槽中，所述的外側(cè)立柱插入外導(dǎo)向槽中。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的內(nèi)側(cè)立柱以及外側(cè)立柱底部設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的導(dǎo)向輪，所述的導(dǎo)向輪與導(dǎo)向槽內(nèi)壁抵觸且滑動(dòng)連接。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的套模板上設(shè)有擋塊，所述的擋塊與工業(yè)傳送帶靠近安裝底座中心的一側(cè)表面抵觸連接，所述的擋塊內(nèi)側(cè)設(shè)有套模滾輪，所述的套模滾輪緊壓在工業(yè)傳送帶頂部。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的擋塊遠(yuǎn)離模具壓緊塊的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向斜面。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的安裝底座上設(shè)置有用于固定圓形模具的環(huán)形凸筋。

在上述的一種快速套模裝置中，所述的套模板上擋塊的安裝位置開(kāi)設(shè)有腰子形螺栓孔。

一種快速套模方法，包含以下操作步驟：

S1：安放圓形模具：使用模具壓緊塊進(jìn)行固定；

S2：安裝工業(yè)傳送帶：將圓環(huán)形的工業(yè)傳送帶盡可能的按照?qǐng)A形展開(kāi)，然后把工業(yè)傳送帶上的部分帶體插入預(yù)放區(qū)中；

S3：安放套模機(jī)構(gòu)：將左、右對(duì)稱的兩套套模機(jī)構(gòu)分別放置在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽的同一側(cè)，確保工業(yè)傳送帶在擋塊的外側(cè)，且位于套模滾輪的下方；