[發(fā)明專利]一種固定筒式水冷裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010594344.5
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111473676B
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王東興
• 申請（專利權(quán)）人: 領(lǐng)航產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院（山東）有限公司
• 主分類號: F28D21/00
• 分類號: F28D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種固定筒式水冷裝置，涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括頂部開口的第一筒體與第二筒體，第二筒體間隔套接于第一筒體外部，第一筒體內(nèi)設(shè)有第一冷卻管，第二筒體內(nèi)設(shè)有與第一冷卻管相連接的第二冷卻管，第一筒體的頂部連接有風(fēng)機(jī)，第一筒體的底部設(shè)有排風(fēng)口，第二筒體的上方設(shè)有連接供水源的水箱，水箱上設(shè)有若干個正對第二冷卻管的噴淋口，第二筒體底部設(shè)有第一排水口。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻換熱裝置冷卻效率低的技術(shù)問題，本發(fā)明通過兩次對介質(zhì)的不同程度的降溫，實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)的均勻高效的冷卻，提高了冷卻用水的利用率，降低的水垢的生成量，同時本發(fā)明還可以對熱交換后的水進(jìn)行降溫處理，保證水回流后的再利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熱交換設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固定筒式水冷裝置。

背景技術(shù)

石油、化工、電子、鑄造、食品、中央空調(diào)等行業(yè)中使用的冷卻換熱設(shè)備大部分采用開式冷卻塔與管殼式換熱器的形式，該結(jié)構(gòu)形式直接對冷卻管進(jìn)行水噴淋來實(shí)現(xiàn)換熱，該結(jié)構(gòu)存在如下問題：

1、由于介質(zhì)溫度較高，若直接進(jìn)入表冷器進(jìn)行噴淋冷卻，不僅耗水量大，而且很難將溫度一次性降低到工藝要求溫度，因而必須進(jìn)行多次循環(huán)冷卻，導(dǎo)致冷卻效果差，散熱效率低，外界冷媒消耗量大，能耗高。

2、介質(zhì)直接進(jìn)入表冷器進(jìn)行噴淋冷卻，由于溫度較高，冷卻水噴淋在表冷器管壁上，使冷卻水的溫度驟然升高，隨著冷卻水的蒸發(fā)，使某些溶解度較低的鹽類結(jié)晶析出；硫酸鈣等鹽類的溶解度隨著水溫的升高而降低，得以沉淀；原來溶解的碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱分解，放出二氧化碳，生成難溶解的碳酸鈣和碳酸鎂，這些沉淀附著在表冷器的管壁上，形成水垢。

3、市場上普遍存在的表冷器其換熱管流程較短，導(dǎo)致介質(zhì)冷卻不充分，無法將溫度一次性降低至工藝要求溫度，冷卻效果差，散熱效率低，外界冷媒消耗量大，為達(dá)到冷卻效果，不得不增加冷卻管的數(shù)量來加大換熱面積，導(dǎo)致表冷器體積過大，制作成本高。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種固定筒式水冷裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中冷卻換熱裝置冷卻效率低的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種固定筒式水冷裝置，包括頂部開口的第一筒體與第二筒體，第二筒體間隔套接于第一筒體外部，第一筒體內(nèi)設(shè)有第一冷卻管，第二筒體內(nèi)設(shè)有與第一冷卻管相連接的第二冷卻管，第一筒體的頂部連接有風(fēng)機(jī)，第一筒體的底部設(shè)有排風(fēng)口，第二筒體的上方設(shè)有連接供水源的水箱，水箱上設(shè)有若干個正對第二冷卻管的噴淋口，第二筒體底部設(shè)有第一排水口。

其中，第二筒體上方設(shè)有由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)動的安裝架，水箱安裝于安裝架上。

其中，水箱中部設(shè)有通孔，風(fēng)機(jī)與第一筒體之間設(shè)有連接筒，連接筒穿插于通孔內(nèi)。

其中，第一冷卻管的進(jìn)液口位于第一筒體的底部，第一冷卻管的出液口位于第一筒體的頂部，第二冷卻管的進(jìn)液口位于第二筒體的頂部，第二冷卻管的出液口位于第二筒體的底部，第一冷卻管的出液口與第二冷卻管的進(jìn)液口對接。

其中，第一冷卻管為螺旋管，螺旋管沿著第一筒體的軸線方向延伸，第一筒體內(nèi)設(shè)有若干個與螺旋管的管壁固接的第一導(dǎo)流散熱片，第一導(dǎo)流散熱片沿著第一筒體的軸線方向延伸，若干個第一導(dǎo)流散熱片圍繞第一筒體的圓周沿其軸線排列。

其中，第二冷卻管包括若干個水平布局在第一筒體與第二筒體之間的渦形管，若干個渦形管首尾依次連接，若干個渦形管沿著第二筒體的軸線方向間隔排列。

其中，相鄰兩渦形管沿著第二筒體的徑向方向錯位設(shè)置。