[發(fā)明專利]可發(fā)性珠粒的制備方法與木材泡沫的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010593963.2
• 申請日: 2020-06-25
• 公開（公告）號: CN111548523A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 忻劍文;吳婧嫻;保碧嬌;陳易;王宇涵;邵賓;竇會成;朱曉冬
• 申請（專利權(quán)）人: 東北林業(yè)大學(xué)
• 主分類號: C08J9/18
• 分類號: C08J9/18;C08J3/12;C08J9/232;C08H8/00;C08L97/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種可發(fā)性珠粒的制備方法，該可發(fā)性珠粒的制備方法包括木粉液化、制備初級顆粒、初級顆粒浸漬等步驟。本發(fā)明還提供了一種木材泡沫的制備方法。本發(fā)明從原材料到獲得泡沫材料，期間通過不同步驟能夠獲得初級顆粒、發(fā)泡母粒、膨脹發(fā)泡母粒等不同形態(tài)的顆粒材料，在獲得每一種顆粒材料后，步驟都可以中斷，并且，每一種顆粒材料的獲得，其操作實(shí)施都十分簡單，易于進(jìn)行，所獲得的顆粒材料都便于保存。尤其是獲得預(yù)發(fā)泡后的膨脹發(fā)泡母粒，其常態(tài)為固態(tài)，室溫下性狀較穩(wěn)定，便于保存運(yùn)輸。此外，本發(fā)明還能夠?qū)l(fā)泡母粒或者膨脹發(fā)泡母粒按照粒徑進(jìn)行篩分，使粒徑分布均勻，保證發(fā)泡制品密度均勻。并且生產(chǎn)模式多變靈活，可將發(fā)泡母粒作為產(chǎn)品出售。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木質(zhì)復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種可發(fā)性珠粒的制備方法以及一種木材泡沫的制備方法。

背景技術(shù)

木粉液化樹脂類似酚醛樹脂，酚醛樹脂的中低溫發(fā)泡原理是加入固化劑，促進(jìn)樹脂間的縮聚，在縮聚的同時(shí)放出大量熱量，使低沸點(diǎn)的發(fā)泡劑在中低溫(45℃-85℃)條件下受熱氣化實(shí)現(xiàn)樹脂發(fā)泡，樹脂在發(fā)泡的同時(shí)快速交聯(lián)固化，形成均勻細(xì)密的泡孔結(jié)構(gòu)，制得泡沫材料。

目前，一種典型的泡沫材料的制備流程如下：首先將一定量的樹脂倒入250ml的燒杯中，按一定比例依次加入表面活性劑、發(fā)泡劑、固化劑，快速攪拌均勻倒入預(yù)先涂好脫模劑的模具內(nèi)，將模具放入預(yù)定溫度的烘箱內(nèi)發(fā)泡，熟化2h后，取出脫模，冷卻，儲存?zhèn)溆谩?/p>

現(xiàn)有技術(shù)在對樹脂發(fā)泡時(shí)，整個(gè)制備過程需要連續(xù)完成，不便于中斷，由于涉及步驟較多，操作較為復(fù)雜，使得現(xiàn)有木粉液化制備發(fā)泡材料存在技術(shù)復(fù)雜且不利于保持運(yùn)輸?shù)葐栴}。另外，現(xiàn)有技術(shù)在其工藝流程中所需溫度較高，能源消耗較大。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，如何解決現(xiàn)有技術(shù)中木粉液化發(fā)泡制備泡沫材料所存在的操作工藝復(fù)雜，不利于運(yùn)輸?shù)膯栴}，成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種可發(fā)性珠粒的制備方法，在該可發(fā)性珠粒的制備方法中，本發(fā)明包括如下步驟：

步驟S1、木粉液化

將330份-370份的液化劑苯酚、140份-160份的聚乙二醇以及12.5份-13.5份的催化劑混合攪拌，然后加入95份-105份的木粉，在攪拌狀態(tài)下升溫至125℃-135℃進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間在50min-70min，獲得液化產(chǎn)物，其中，液化劑苯酚、聚乙二醇、催化劑以及木粉的計(jì)量單位均為克；

步驟S2、制備初級顆粒

在23份-27份的所述液化產(chǎn)物中加入4份-6份的過氧化苯甲酰和2份-3份的磷酸三丁酯進(jìn)行分散，分散時(shí)間在45s至75s，獲得油相溶液，其中液化產(chǎn)物的計(jì)量單位為毫升，過氧化苯甲酰以及磷酸三丁酯的計(jì)量單位為克；

在95份-105份的水中加入0.7份-0.8份的磷酸鈣以及1.3份-1.7份的聚乙烯醇制成水相溶液，其中水的計(jì)量單位為毫升，磷酸鈣以及聚乙烯醇的計(jì)量單位為克；

調(diào)節(jié)所述水相溶液的酸堿度并使得水相溶液的酸堿度值在8-9，然后對水相溶液進(jìn)行攪拌，在攪拌狀態(tài)下加入所述油相溶液獲得混合溶液，在攪拌狀態(tài)下將所述混合溶液升溫至90℃-95℃進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)時(shí)間在3h-3.5h，獲得初級顆粒；

步驟S3、初級顆粒浸漬

將95份-105份的所述初級顆粒以及380份-420份的水混合后，加入7份-9份的發(fā)泡劑以及2份-3份的磷酸鈣，在惰性氣體氣氛中進(jìn)行恒溫?cái)嚢璜@得發(fā)泡母粒，恒溫溫度在90℃-95℃，攪拌時(shí)間在10h-11h，其中，水的計(jì)量單位為毫升，初級顆粒、發(fā)泡劑以及磷酸鈣的計(jì)量單位為克。

優(yōu)選地，在本發(fā)明所提供的可發(fā)性珠粒的制備方法中，還包括：