[發(fā)明專利]一種廢水、垃圾滲濾液低溫蒸發(fā)處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010593572.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111547799B | 公開(公告)日: | 2022-02-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 康朝權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 商洛市海藍(lán)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C02F1/08 | 分類號(hào): | C02F1/08;C02F103/06 |
| 代理公司: | 西安新創(chuàng)通知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61267 | 代理人: | 線飛祥 |
| 地址: | 726301 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 廢水 垃圾 滲濾 低溫 蒸發(fā) 處理 系統(tǒng) | ||
1.一種廢水、垃圾滲濾液低溫蒸發(fā)處理系統(tǒng),其特征在于:包括料液收集池(10)、預(yù)處理料升溫池(11)、低溫蒸發(fā)處理機(jī)組、蒸汽壓縮系統(tǒng)、濃縮液處理系統(tǒng)、換熱蒸汽處理系統(tǒng)和蒸汽洗氣塔系統(tǒng),所述料液收集池(10)與預(yù)處理料升溫池(11)相連通且將料液收集池(10)內(nèi)收集的料液輸送至預(yù)處理料升溫池(11)內(nèi)預(yù)熱升溫,所述預(yù)處理料升溫池(11)通過料液輸料管道(12)和料液輸送泵(13)與所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組的進(jìn)料口連接且將預(yù)熱升溫后的料液送入所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組內(nèi)在低溫狀態(tài)下蒸發(fā)處理,所述料液輸送泵(13)安裝在料液輸料管道(12)上;所述蒸汽壓縮系統(tǒng)與所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組的壓縮蒸汽進(jìn)口連接且為所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組提供料液蒸發(fā)所需的熱蒸汽,所述濃縮液處理系統(tǒng)與所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組的濃縮液出口連接且將蒸發(fā)處理后的料液再次處理,所述濃縮液處理系統(tǒng)通過余熱回收管道(14)和余熱氣體輸送風(fēng)機(jī)(15)與預(yù)處理料升溫池(11)連接且將所述濃縮液處理系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的余熱氣體輸送至預(yù)處理料升溫池(11)被利用,所述余熱氣體輸送風(fēng)機(jī)(15)安裝在余熱回收管道(14)上;所述換熱蒸汽處理系統(tǒng)與所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組的換熱蒸汽出口連接且將換熱后形成的氣液進(jìn)行分離處理,所述換熱蒸汽處理系統(tǒng)還與預(yù)處理料升溫池(11)連接且將所述換熱蒸汽處理系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的余熱氣體輸送至預(yù)處理料升溫池(11)被利用;所述蒸汽洗氣塔系統(tǒng)與所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組和所述蒸汽壓縮系統(tǒng)均連接且將所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組內(nèi)形成的二次蒸汽送入所述蒸汽壓縮系統(tǒng)內(nèi)被再次利用;
所述低溫蒸發(fā)處理機(jī)組包括蒸發(fā)箱體(9)、換熱管固定倉(cāng)(16)、換熱蒸發(fā)器、原液噴淋嘴(3)和螺旋除沫器(4),所述換熱管固定倉(cāng)(16)為上大下小且兩端均開口的錐狀結(jié)構(gòu),所述換熱管固定倉(cāng)(16)的底部密封固定在蒸發(fā)箱體(9)內(nèi)底部中心處,所述換熱管固定倉(cāng)(16)的頂部與蒸發(fā)箱體(9)內(nèi)頂部之間留有距離,所述蒸發(fā)箱體(9)的頂部中心開有二次蒸汽出口(9-1),所述蒸發(fā)箱體(9)的底部中心開有濃縮液出口(9-2);所述換熱蒸發(fā)器包括主進(jìn)口管道(1-1)、主出口管道(1-3)和多根蒸汽換熱管(1-2),多根所述蒸汽換熱管(1-2)均從上至下依次盤繞在換熱管固定倉(cāng)(16)上且形成層狀結(jié)構(gòu),每層上相鄰兩根所述蒸汽換熱管(1-2)之間留有間隙,所述主進(jìn)口管道(1-1)的出口分別與每根蒸汽換熱管(1-2)的進(jìn)口連接,所述主出口管道(1-3)的進(jìn)口分別與每根蒸汽換熱管(1-2)的出口連接,所述主進(jìn)口管道(1-1)的進(jìn)口和主出口管道(1-3)的出口均穿出蒸發(fā)箱體(9),所述換熱管固定倉(cāng)(16)的底部與最下面一層的蒸汽換熱管(1-2)之間形成的空間為蒸發(fā)熱井區(qū)(9-3);所述料液輸料管道(12)的出料端穿入蒸發(fā)箱體(9)的進(jìn)料口內(nèi)且位于最上面一層蒸汽換熱管(1-2)的上方,所述原液噴淋嘴(3)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述原液噴淋嘴(3)均勻安裝在位于蒸發(fā)箱體(9)內(nèi)的料液輸料管道(12)的底部,所述螺旋除沫器(4)安裝在蒸發(fā)箱體(9)內(nèi)頂部,所述螺旋除沫器(4)位于原液噴淋嘴(3)與二次蒸汽出口(9-1)之間;
所述換熱蒸發(fā)器上安裝有換熱管污垢清理裝置,所述換熱管污垢清理裝置包括污垢清理驅(qū)動(dòng)件(17)、雙向除垢環(huán)刀機(jī)構(gòu)(18)和套設(shè)在每層蒸汽換熱管(1-2)左右兩端外壁上的反向除垢環(huán)刀機(jī)構(gòu)(19),所述雙向除垢環(huán)刀機(jī)構(gòu)(18)包括緊貼套設(shè)在蒸汽換熱管(1-2)外壁上且能夠相對(duì)蒸汽換熱管(1-2)滑動(dòng)的雙向除垢環(huán)刀器(2-1)和用于將每層蒸汽換熱管(1-2)上的雙向除垢環(huán)刀器(2-1)固定連接為一個(gè)整體的環(huán)刀器連接桿(2-2),每個(gè)所述雙向除垢環(huán)刀器(2-1)的頂部和底部均固定有一個(gè)環(huán)刀器連接桿(2-2);所述污垢清理驅(qū)動(dòng)件(17)的伸縮桿(2-3)的外端由外向內(nèi)依次穿入蒸發(fā)箱體(9)和換熱管固定倉(cāng)(16)內(nèi)且端部與雙向除垢環(huán)刀機(jī)構(gòu)(18)中部的環(huán)刀器連接桿(2-2)固定連接,所述伸縮桿(2-3)與蒸發(fā)箱體(9)和換熱管固定倉(cāng)(16)均滑動(dòng)連接,所述污垢清理驅(qū)動(dòng)的安裝部(2-4)位于蒸發(fā)箱體(9)外且固定在蒸發(fā)箱體(9)上;所述反向除垢環(huán)刀機(jī)構(gòu)(19)包括圓形反向環(huán)刀片(2-5)和阻力彈簧(2-6),所述阻力彈簧(2-6)的一端與圓形反向環(huán)刀片(2-5)的一側(cè)連接,所述阻力彈簧(2-6)的另一端與靠近阻力彈簧(2-6)的換熱管固定倉(cāng)(16)的內(nèi)壁連接,所述圓形反向環(huán)刀片(2-5)緊貼套設(shè)在蒸汽換熱管(1-2)的外壁上且能夠相對(duì)蒸汽換熱管(1-2)滑動(dòng),所述阻力彈簧(2-6)套設(shè)于蒸汽換熱管(1-2)外。
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