[發(fā)明專(zhuān)利]一種平板玻璃的磨邊倒角方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010593187.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111618698A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 房書(shū)明;馬俊玲 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 房書(shū)明 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B9/10 | 分類(lèi)號(hào): | B24B9/10;B24B41/00;B24B49/12;B24B41/06;B24B55/06;B24B47/12;B24B27/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 719000 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平板玻璃 磨邊 倒角 方法 | ||
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種平板玻璃的磨邊倒角方法,包括以下步驟:S1,固定,將待加工玻璃胚料放置在磨邊工作臺(tái)上;S2,測(cè)量,數(shù)控系統(tǒng)控制激光位移測(cè)量傳感器測(cè)量玻璃胚料的厚度,并將玻璃胚料的厚度測(cè)量數(shù)據(jù)傳導(dǎo)至數(shù)控系統(tǒng)中;S3,調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)厚度測(cè)量數(shù)據(jù)控制液壓桿伸縮,調(diào)節(jié)倒角輪的位置;S4,磨邊,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粗磨輥和精磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)玻璃胚料的棱邊進(jìn)行打磨。S5,取料,打磨完成后,取下加工完的玻璃成品。本發(fā)明可通過(guò)粗磨輥和精磨輥依次對(duì)玻璃邊角進(jìn)行打磨、拋光,有效降低了玻璃邊角因破裂問(wèn)題發(fā)生的可能性,研磨質(zhì)量好,粗磨輥、精磨輥和倒角輪可同步轉(zhuǎn)動(dòng),結(jié)構(gòu)緊湊,便于操作、調(diào)控。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于玻璃生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其是涉及一種平板玻璃的磨邊倒角方法。
背景技術(shù)
玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,主要成分為二氧化硅和其他氧化物,玻璃生產(chǎn)切割后,其邊角并不規(guī)則,較為鋒利,往往需要進(jìn)行磨邊處理,避免鋒利的邊角刮傷用戶(hù),同時(shí)磨邊處理后的玻璃也便于運(yùn)輸和組裝使用。
傳統(tǒng)的平板玻璃大多采用玻璃磨邊機(jī)進(jìn)行磨邊倒角處理,現(xiàn)有的玻璃磨邊機(jī)包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上的多個(gè)磨邊輪,工作臺(tái)可帶動(dòng)磨邊輪前后移動(dòng),對(duì)玻璃進(jìn)行研磨,在工作時(shí),往往需要同時(shí)啟動(dòng)不同的磨邊輪分別對(duì)玻璃的側(cè)面和邊沿進(jìn)行研磨和倒角,操作繁瑣,易發(fā)生磨邊輪角度誤差,需多次磨邊處理的問(wèn)題,工作效率較低,且當(dāng)研磨輪轉(zhuǎn)速快時(shí),邊部研磨質(zhì)量好,但容易造成角部裂紋,導(dǎo)致玻璃破碎,當(dāng)轉(zhuǎn)速慢時(shí),角部研磨質(zhì)量好,但邊部研磨無(wú)法達(dá)到鏡面要求,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
為此,我們提出一種平板玻璃的磨邊倒角方法來(lái)解決上述問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)磨邊效率低、質(zhì)量較差的問(wèn)題,提供一種高效且磨邊質(zhì)量好的平板玻璃的磨邊倒角方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:一種平板玻璃的磨邊倒角方法,主要包括以下步驟:
S1,固定,將待加工玻璃胚料放置在磨邊工作臺(tái)上,開(kāi)啟負(fù)壓風(fēng)機(jī)將玻璃胚料固定在磨邊工作臺(tái)的吸盤(pán)上;
S2,測(cè)量,數(shù)控系統(tǒng)控制激光位移測(cè)量傳感器測(cè)量玻璃胚料的厚度,并將玻璃胚料的厚度測(cè)量數(shù)據(jù)傳導(dǎo)至數(shù)控系統(tǒng)中;
S3,調(diào)節(jié),數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)厚度測(cè)量數(shù)據(jù)控制液壓桿伸縮,調(diào)節(jié)倒角輪的位置;
S4,磨邊,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)粗磨輥和精磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)玻璃胚料的棱邊進(jìn)行打磨;
S5,取料,打磨完成后,取下加工完的玻璃成品,通過(guò)人工擦拭的方式對(duì)玻璃成品表面進(jìn)行清理,并放置在成品區(qū);
上述平板玻璃的磨邊倒角過(guò)程中還涉及了一種磨邊設(shè)備,所述磨邊設(shè)備包括工作臺(tái)、固定機(jī)構(gòu)、數(shù)控系統(tǒng)、激光位移測(cè)量傳感器和磨邊機(jī)構(gòu),所述固定機(jī)構(gòu)和激光位移測(cè)量傳感器均安裝在工作臺(tái)的上表面,所述磨邊機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè);
所述磨邊機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)齒輪、粗磨齒輪、精磨齒輪、粗磨輥、精磨輥和倒角件,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸同軸固定,所述粗磨齒輪、精磨齒輪均與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合,且所述粗磨齒輪的直徑為精磨齒輪直徑的四倍,所述粗磨輥、精磨輥分別與粗磨齒輪、精磨齒輪同軸安裝;
所述倒角件包括支撐板、液壓桿和倒角輪,所述支撐板兩兩一組固定安裝在粗磨輥、精磨輥外,所述倒角輪兩兩一組套設(shè)在粗磨輥、精磨輥外并可自由滑動(dòng),所述支撐板通過(guò)液壓桿與倒角輪固定安裝,每組所述倒角輪相對(duì)的一面呈斜面設(shè)置。
優(yōu)選的,所述固定機(jī)構(gòu)包括負(fù)壓風(fēng)機(jī)和多個(gè)吸盤(pán),多個(gè)所述吸盤(pán)均與負(fù)壓風(fēng)機(jī)的輸出端連通,多個(gè)所述吸盤(pán)等距排布在工作臺(tái)的上表面。
優(yōu)選的,所述工作臺(tái)的兩側(cè)安裝有承載板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置于承載板的下方,且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿承載板設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸外套設(shè)有集塵板,所述集塵板表面繞設(shè)有多個(gè)閉合線圈,所述工作臺(tái)的側(cè)壁上安裝有條形磁鐵。
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