[發明專利]一種風電葉片根部合?？p打磨裝置

在審

• 申請號: 202010593037.5
• 申請日: 2020-06-25
• 公開（公告）號: CN111702602A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 申鑫澤;李鵬;顧金亮
• 申請（專利權）人: 徐州強越機械制造有限公司
• 主分類號: B24B9/20
• 分類號: B24B9/20;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/04;B24B47/20;B24B47/12;B24B55/03;B24B55/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種風電葉片根部合?？p打磨裝置，包括支架(1)，其特征在于，還包括葉片打磨組件、葉片進給組件和噴淋組件，所述支架(1)的上端固定連接有橫梁(2)，所述橫梁(2)上設有絲桿傳動機構一，所述絲桿傳動機構一與葉片打磨組件連接，所述葉片進給組件包括固定板(3)，所述固定板(3)的下端連接有四組電動缸(4)，所述固定板(3)的上端設有絲桿傳動機構二，所述絲桿傳動機構二上連接有夾具固定座(5)，所述夾具固定座(5)的上端連接有葉片夾具(6)，所述噴淋組件包括水箱(7)，所述水箱(7)連接有噴淋管(8)。

2.根據權利要求1所述的一種風電葉片根部合?？p打磨裝置，其特征在于，所述絲桿傳動機構一包括絲桿電機一(9)和絲桿一(10)，所述絲桿一(10)的兩端通過絲桿固定座一(11)轉動連接在橫梁(2)的上端，所述絲桿一(10)的一端與絲桿電機一(9)的輸出軸固定連接，所述絲桿一(10)上螺紋連接有螺母座一(12)，所述螺母座一(12)的下端固定連接有滑套(13)，所述滑套(13)滑動連接在橫梁(2)上。

3.根據權利要求1所述的一種風電葉片根部合模縫打磨裝置，其特征在于，所述打磨組件包括防護殼(14)，所述防護殼(14)內設有磨輪電機(15)和轉軸(16)，所述磨輪電機(15)的輸出軸連接有主動帶輪(17)，所述主動帶輪(17)通過皮帶(18)連接有從動帶輪(19)，所述從動帶輪(19)固定連接在轉軸(16)上，所述轉軸(16)通過轉軸固定座(20)轉動連接在防護殼(14)內，所述轉軸(16)的一端延伸至防護殼(14)外部并固定連接有磨輪(21)。

4.根據權利要求1所述的一種風電葉片根部合?？p打磨裝置，其特征在于，所述絲桿傳動機構二包括絲桿電機二(22)和絲桿二(23)，所述絲桿二(23)的兩端通過絲桿固定座二(24)轉動連接在固定板(3)的上端，所述絲桿二(23)的一端通過聯軸器與絲桿電機二(22)的輸出軸連接，所述絲桿二(23)上螺紋連接有螺母座二(25)，所述螺母座二(25)固定連接在夾具固定座(5)的下端，所述絲桿二(23)的兩側均設有一根光桿(26)，所述光桿(26)的兩端均通過光桿固定座(27)固定連接在固定板(3)的上端，所述光桿(26)上滑動連接有滑動座(28)，所述滑動座(28)固定連接在夾具固定座(5)的下端。

5.根據權利要求1所述的一種風電葉片根部合模縫打磨裝置，其特征在于，所述葉片夾具(6)包括夾具滑板(29)和兩塊相對設置的夾塊(30)，所述夾具滑板(29)的表面開設有滑孔(31)，所述滑孔(31)內滑動連接有兩個移動座(32)，兩個所述移動座(32)的上端分別固定連接在一塊夾塊(30)的下端，兩塊所述移動座(32)還螺紋連接有雙向絲桿(33)，所述雙向絲桿(33)的兩端通過絲桿固定座(34)轉動連接，所述絲桿固定座(34)固定連接在夾具滑板(29)和夾具固定座(5)之間，所述雙向絲桿(33)的一端固定連接有搖柄(35)。

6.根據權利要求5所述的一種風電葉片根部合?？p打磨裝置，其特征在于，兩塊所述夾塊(30)的相對一側壁表面均設有防滑層(36)。

7.根據權利要求1所述的一種風電葉片根部合模縫打磨裝置，其特征在于，所述水箱(7)位于支架(1)的下方，所述水箱(7)的內部設有抽水管(37)的一端，所述抽水管(37)的另一端連接有水泵(38)的進水口，所述水泵(38)的出水口連接有導水管(39)的一端，所述導水管(39)的另一端與噴淋管(8)連接，所述噴淋管(8)上設有多個噴淋頭(40)，所述噴淋管(8)通過支桿(41)固定連接在橫梁(2)的上端。

8.根據權利要求1所述的一種風電葉片根部合?？p打磨裝置，其特征在于，所述固定板(3)的上端還固定連接有廢水槽(42)，所述廢水槽(42)的下部連接有排水口(43)，所述排水口(43)連接有排水閥(44)。

9.根據權利要求1～8任意一項所述的一種風電葉片根部合?？p打磨裝置，其特征在于，具體包括以下操作方法：

S1.將風電葉片放置在固定板(3)上，轉動搖柄(35)帶動雙向絲桿(33)轉動，雙向絲桿(33)帶動兩塊夾塊(30)合攏對風電葉片進行夾持；

S2.驅動絲桿電機二(22)帶動絲桿二(23)轉動，絲桿二(23)帶動螺母座二(25)，螺母座二(25)帶動風電葉片根部合?？p進入葉片打磨組件的下方；

S3.驅動絲桿電機一(9)帶動絲桿一(10)轉動，絲桿一(10)通過螺母座一(12)帶動磨輪(21)移動至風電葉片一側端的根部合模縫上方；

S4.驅動磨輪電機(15)帶動主動帶輪(17)轉動，主動帶輪(17)通過皮帶(18)帶動從動帶輪(19)，從動帶輪(19)帶動轉軸(16)，轉軸(16)帶動磨輪(21)轉動；

S5.驅動電動缸(4)帶動固定板(3)上升，葉片夾具(6)帶動風電葉片上升，使風電葉片一側端的根部合?？p與磨輪(21)接觸，同時水泵(38)通過抽水管(37)抽出水箱(7)內噴淋液，通過導水管(39)導入噴淋管(8)內，并通過噴淋頭(40)對打磨葉片產生的粉塵進行噴淋，噴淋液將粉塵帶入廢水槽(24)內；

S6.磨輪(21)對風電葉片一側端的根部合模縫進行打磨，同時絲桿電機二(22)帶動絲桿二(23)轉動，絲桿二(23)帶動螺母座二(25)，螺母座二(25)帶動風電葉片移動，直到磨輪(21)對風電葉片一側端的根部合模縫打磨完成；

S7.風電葉片一側端的根部合?？p打磨完成后，絲桿電機一(9)驅動絲桿一(10)轉動，絲桿一(10)通過螺母座一(12)帶動磨輪(21)移動至風電葉片一另側端的根部合?？p上方對風電葉片一另側端的根部合?？p進行打磨；

S8.絲桿電機二(22)帶動絲桿二(23)轉動，絲桿二(23)帶動螺母座二(25)，螺母座二(25)帶動風電葉片移動，直到磨輪(21)對風電葉片另一側端的根部合?？p打磨完成；

S9.打磨完成后，反向轉動搖柄(35)帶動雙向絲桿(33)轉動，雙向絲桿(33)帶動兩塊夾塊(30)分離，取下風電葉片；

S10.打開排水閥(44)排出廢水槽(42)內廢水。