[發明專利]一種高效型焊接設備

有效

• 申請號: 202010591997.8
• 申請日: 2020-06-25
• 公開（公告）號: CN111872549B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 李海;孔令育;凌瓏
• 申請（專利權）人: 揚州哈登塑料技術有限公司
• 主分類號: B23K26/14
• 分類號: B23K26/14;B23K26/142;B23K26/21;B23K26/70
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本發明涉及一種高效型焊接設備，包括工作臺、控制箱和激光器，所述控制箱的形狀為長方體且位于工作臺的上方，所述激光器位于控制箱和工作臺之間，所述控制箱上設有輔助機構和凈化機構，所述輔助機構包括抽吸組件、執行組件和密封組件，所述抽吸組件包括連接管和抽吸泵，所述執行組件包括轉動單元和兩個執行單元，所述執行單元以連接管的軸線為中心周向均勻分布控制箱和工作臺之間，所述轉動單元包括轉動管、第一軸承、扇葉、傳動軸和密封塊，所述執行單元包括輔助管和噴嘴，該高效型焊接設備通過輔助機構提高了焊接效率，不僅如此，還通過凈化機構實現了凈化焊煙的功能。

技術領域

本發明涉及焊接領域，特別涉及一種高效型焊接設備。

背景技術

激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術應用的重要方面之一。20世紀70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接過程屬熱傳導型，即激光輻射加熱工件表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其獨特的優點，已成功應用于微、小型零件的精密焊接中。

現有的激光焊接機在使用過程中，由于激光作用到工件上會使激光出現散射或反射，導致工件吸收的激光能量減少，從而降低了焊接效率，不僅如此，焊接過程中，會產生大量的焊煙，焊煙中有高濃度的顆粒物,長期吸入,易患焊工塵肺。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術的不足，提供一種高效型焊接設備。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高效型焊接設備，包括工作臺、控制箱和激光器，所述控制箱的形狀為長方體且位于工作臺的上方，所述激光器位于控制箱和工作臺之間，所述控制箱上設有輔助機構和凈化機構；

所述輔助機構包括抽吸組件、執行組件和密封組件；

所述抽吸組件包括連接管和抽吸泵，所述控制箱的頂部設有第一連接孔，所述連接管豎向穿過第一連接孔，所述連接管與第一連接孔的內壁密封且固定連接，所述抽吸泵固定在控制箱的頂部，所述連接管安裝在抽吸泵上；

所述執行組件包括轉動單元和兩個執行單元，所述執行單元以連接管的軸線為中心周向均勻分布控制箱和工作臺之間；

所述轉動單元包括轉動管、第一軸承、扇葉、傳動軸和密封塊，所述控制箱的底部設有第二連接孔，所述轉動管與連接管同軸設置，所述轉動管的外徑與連接管的外徑相等，所述轉動管穿過第二連接孔且與連接管之間設有間隙，所述轉動管與連接孔的內壁滑動且密封連接，所述第一軸承的內圈安裝在轉動管上，所述第一軸承的外圈與控制箱固定連接，所述密封塊與轉動管的底端密封且固定連接，所述激光器設置在密封塊的底部，所述控制箱內設有墨水，所述墨水的顏色為黑色，所述連接管的底端位于墨水內，所述傳動軸與轉動管同軸設置，所述扇葉設置在連接管內且安裝在傳動軸的底端，所述傳動軸的底端位于轉動管內且與轉動管的內壁固定連接；

所述執行單元包括輔助管和噴嘴，所述輔助管的軸線與轉動管的軸線垂直且相交，所述輔助管的一端設置在轉動管上且與轉動管連通，所述噴嘴安裝在輔助管的另一端且朝工作臺方向設置；

所述密封組件包括密封管和兩個氣缸，所述密封管與連接管同軸設置，所述連接管的底端和轉動管的頂端均穿過密封管，所述連接管和轉動管均與密封管的內壁滑動且密封連接，所述氣缸與噴嘴一一對應且固定在控制箱的內壁上，所述氣缸驅動密封管沿著連接管的軸向移動；

所述凈化機構包括驅動錐齒輪和兩個凈化組件，所述驅動錐齒輪位于控制箱內且安裝在轉動管上，所述凈化組件與噴嘴一一對應；