[發明專利]一種大輥徑多輥復合軋機

在審

• 申請號: 202010591618.5
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111687225A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 黃偉;包仲南;徐瀧;馬德高;陳昊;玉曉波;李代明;李衛東;安俊博
• 申請（專利權）人: 甌錕科技溫州有限公司
• 主分類號: B21B47/00
• 分類號: B21B47/00;B23D79/00
• 代理公司: 上海翼勝專利商標事務所(普通合伙) 31218
• 代理人: 徐顯暑

本發明涉及一種大輥徑多輥復合軋機，包括兩個繞自身軸心線轉動的擠壓輥、第一固定板、橫向槽、容納槽、第二固定板、預壓輥，所述預壓輥的一部分處于橫向槽內，所述第一固定板的一側設置有去毛刺裝置，所述去毛刺裝置包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸連接有大切片，所述大切片的一端設置有缺口，所述缺口內設置有可繞自身軸心線轉動的轉動軸，所述轉動軸的周向設置有多個小切片，所述大切片的內部設置有橫向氣缸，所述橫向氣缸連接有橫向塊，所述橫向塊固定連接有縱向氣缸，所述縱向氣缸連接有移動桿，所述移動桿與轉動軸固定連接。本發明具有調節金屬層厚度且去除金屬表面毛刺的優點。

技術領域

本發明涉及軋機技術領域，具體涉及一種大輥徑多輥復合軋機。

背景技術

目前傳統軋機的復合金屬層，一般為固相扎制復合，根據扎制溫度又可分為熱軋、冷軋和溫扎，金屬層最薄小于0.5mm；一般先將2層材料扎制復合后，再和第三層材料扎制復合，目前用于復合金屬層壓扎的軋機并未設置有預處理裝置，在對多個金屬層壓扎時，金屬層的厚度并不一致且金屬表面并不平整，因此有待改進。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種大輥徑多輥復合軋機，其具有調節金屬層厚度且去除金屬表面毛刺的優點。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種大輥徑多輥復合軋機，包括兩個繞自身軸心線轉動的擠壓輥，所述擠壓輥的一側設置有預壓裝置，所述預壓裝置包括多個第一固定板，所述第一固定板設置有橫向貫穿第一固定板的橫向槽，所述橫向槽的一端的開口面積小于橫向槽另一端的開口面積，所述第一固定板的內部設置有容納槽，所述容納槽內設置有第二固定板，所述第二固定板連接有多個沿著第二固定板長度方向分布的預壓輥，所述預壓輥的一部分處于橫向槽內，所述第一固定板的一側設置有去毛刺裝置，所述去毛刺裝置包括伸縮氣缸，所述伸縮氣缸連接有大切片，所述大切片的一端設置有缺口，所述缺口內設置有可繞自身軸心線轉動的轉動軸，所述轉動軸的周向設置有多個小切片，所述大切片的內部設置有橫向氣缸，所述橫向氣缸連接有橫向塊，所述橫向塊固定連接有縱向氣缸，所述縱向氣缸連接有移動桿，所述移動桿與轉動軸固定連接。

通過采用上述技術方案，將金屬層穿過橫向槽并處于兩個擠壓輥之間，這個過程中讓兩個擠壓輥轉動帶動處于兩個擠壓輥之間的多個金屬層移動，多個金屬層受到兩個擠壓輥的擠壓作用，將會將會相互貼合并形成復合金屬層，這個過程中讓第二固定板帶動多個預壓輥朝相互靠近的方向移動，預壓輥移動后將會擠壓處于橫向槽內的金屬層，起到在到達擠壓輥之前，預先壓縮，縮小厚度的作用。另外金屬層的表面存在較多的毛刺，不光滑，另外金屬層在經過固定板的擠壓作用后，表面容易產生較多的毛刺，因此需要剔除，啟動伸縮氣缸，讓伸縮氣缸帶動大切片朝金屬層的方向移動，當大切片移動至與金屬層的表面擠壓后，隨著金屬層的移動，大刀片能夠清楚金屬層表面的毛刺，另外金屬層的移動也會與小切片發生擠壓，小切片能夠對金屬層的表面進行更精細的處理，主要針對大切片無法清除的一些小毛刺。啟動橫向氣缸可帶動橫向塊移動進而帶動縱向氣缸移動，縱向氣缸能夠帶動移動桿移動進而帶動轉動軸移動從而帶動小切片移動，能夠對金屬層的不同位置進行去毛刺處理。

本發明進一步設置為：所述第一固定板設置有處于橫向槽一端的兩個預壓電機，所述預壓電機連接有螺紋桿，所述螺紋桿螺紋連接有擠壓桿，所述擠壓桿設置為長方體狀，所述第一固定板設置有用于容納擠壓桿的方形槽，所述方形槽與橫向槽連通。

通過采用上述技術方案，預壓電機帶動螺紋桿轉動，由于擠壓桿設置為長方體狀且處于方形槽內，因此擠壓桿只能沿著自身的軸心線移動，因此在螺紋桿的帶動下擠壓桿將會相互靠近的方向移動，對橫向槽內的金屬層進行壓縮處理。

本發明進一步設置為：所述擠壓輥遠離第一固定板的一側設置有穩定輥，所述穩定輥的兩側均設置有第一凹狀板，所述穩定輥的側面設置有用于容納第一凹狀板的下端的移動槽，所述穩定輥的一側設置有驅動電機，所述驅動電機連接有驅動齒輪，所述驅動齒輪嚙合有齒條，所述齒條與第一凹狀板的下端固定連接。