[發(fā)明專利]一種高產(chǎn)環(huán)保磨粉機(jī)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010591455.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111672579A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧樂(lè)民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B02C15/02
• 分類號(hào): B02C15/02;B02C23/26
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 蔣杰

本發(fā)明涉及一種高產(chǎn)環(huán)保磨粉機(jī)，包括底座、梅花架、驅(qū)動(dòng)裝置、磨輥總成和回氣箱；底座內(nèi)的上部固定有磨環(huán)；罩筒固定在底座的上部，分級(jí)機(jī)固定在罩筒的上部；梅花架可轉(zhuǎn)動(dòng)的處于罩筒內(nèi)，驅(qū)動(dòng)裝置處于底座的下方并通過(guò)中心軸架連接并驅(qū)動(dòng)梅花架轉(zhuǎn)動(dòng)；磨輥總成的上部固定在梅花架上相應(yīng)的位置，其下部磨輥向下延伸到底座內(nèi)且對(duì)應(yīng)磨環(huán)的位置處，并且磨輥總成在梅花架的帶動(dòng)下沿著磨環(huán)的內(nèi)壁滾動(dòng)以將鏟刀向上鏟起的物料磨碎成粉塵；回氣箱包裹在底座的外側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)的氣流經(jīng)回氣箱向底座上方通入氣流。該磨粉機(jī)由原來(lái)的物料在磨碎前與氣流匯合改變?yōu)槲锪显谀ニ楹笈c氣流匯合，從而避免物料與氣流相互干擾，使磨粉機(jī)工作時(shí)主機(jī)和風(fēng)機(jī)電流可同時(shí)最大化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及磨粉設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高產(chǎn)環(huán)保磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有擺式磨粉機(jī)有3-6個(gè)磨輥總成，并由中心軸架架裝置安裝在梅花架上，梅花架在中心軸架架裝置下的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，磨環(huán)固定在底座上不動(dòng)，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，磨輥向磨環(huán)壓緊并在其內(nèi)表面自轉(zhuǎn)滾動(dòng)，物料由罩筒側(cè)部通過(guò)給料機(jī)進(jìn)入內(nèi)部，經(jīng)鏟刀鏟起并楊到磨輥和磨環(huán)之間受到磨碎作用而粉碎。氣流由回氣箱經(jīng)底座下部柵隔進(jìn)入機(jī)內(nèi)下部，在負(fù)壓作用下向上流經(jīng)磨輥和磨環(huán)的粉碎區(qū)，并帶著粉碎后的物料粉塵上揚(yáng)進(jìn)入磨粉機(jī)上部的分級(jí)區(qū)域(分級(jí)機(jī))，通過(guò)分級(jí)的粉體即被后續(xù)設(shè)備收集成為成品，未通過(guò)分級(jí)的粉體會(huì)因重力落回磨輥粉碎區(qū)域重新碾磨。

現(xiàn)有擺式磨粉機(jī)因其處理量大、產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)方便、簡(jiǎn)單可靠、性價(jià)比高，廣泛應(yīng)用于各類金屬、非金屬礦的磨粉范圍80-400目的物料粉碎磨粉加工，但在使用中也存在不少問(wèn)題，如能源利用率不高，進(jìn)料控制不佳，大量粗粉體在機(jī)內(nèi)懸浮，存在空轉(zhuǎn)空打現(xiàn)象，磨輥總成需加油頻繁，磨粉機(jī)震動(dòng)噪聲較大等問(wèn)題。究其原因是由于設(shè)計(jì)路線及結(jié)構(gòu)造成，進(jìn)入磨粉機(jī)的物料與進(jìn)入磨粉機(jī)的氣流在磨粉機(jī)底座下部重合，兩者在磨粉機(jī)內(nèi)相互影響，進(jìn)料多時(shí)會(huì)堵塞氣流流動(dòng)，導(dǎo)致氣流阻力偏大而風(fēng)力下降，致使磨粉機(jī)主機(jī)電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)無(wú)法同時(shí)工作在最佳狀態(tài)，勢(shì)必造成主機(jī)給料不足或主機(jī)內(nèi)部阻力大，產(chǎn)量偏低，而給料不足又會(huì)造成空打空轉(zhuǎn)，主機(jī)震動(dòng)噪聲加大。而且由于進(jìn)入磨粉機(jī)的物料與進(jìn)入磨粉機(jī)的氣流在磨粉機(jī)底座下部重合，在底座內(nèi)氣流的擾動(dòng)下，會(huì)在底座內(nèi)形成大量粗粉循環(huán)懸浮，無(wú)法沉降，這樣既增加了磨內(nèi)阻力，也無(wú)法使不合格粉體得以重新碾磨。而且原有磨輥總成結(jié)構(gòu)采用干油潤(rùn)滑，在磨內(nèi)較高的工作溫度下易干枯，且加注新油時(shí)舊油不被排出，使軸承易因潤(rùn)滑不良而損壞，這些問(wèn)題影響著磨粉機(jī)設(shè)備磨粉產(chǎn)量提高，難以降低能耗、減少震動(dòng)噪聲，維護(hù)維修頻繁，使用可靠性底下，最終也制約著現(xiàn)有擺式磨粉機(jī)推廣應(yīng)用和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

綜上所述，為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高產(chǎn)環(huán)保磨粉機(jī)，其提出組合解決方案，通過(guò)重新設(shè)計(jì)磨碎工藝路線和主機(jī)部分結(jié)構(gòu)，使磨粉機(jī)工作時(shí)主機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)電流最大化，在不改變裝機(jī)功率的情況下，使磨輥與磨環(huán)間鏟料充足，利于碾磨效能發(fā)揮，提升磨粉機(jī)能源利用率，提升產(chǎn)量20％-30％。同時(shí)采用帶定位稀油潤(rùn)滑磨輥總成，減輕震動(dòng)，提升潤(rùn)滑效能，提高磨輥及整機(jī)工作可靠性。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種高產(chǎn)環(huán)保磨粉機(jī)，包括底座、罩筒、梅花架、驅(qū)動(dòng)裝置、磨輥總成和回氣箱；所述底座內(nèi)的上部固定有磨環(huán)；所述罩筒固定在所述底座的上部，所述分級(jí)機(jī)固定在所述罩筒的上部；所述梅花架可轉(zhuǎn)動(dòng)的處于所述罩筒內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)裝置處于所述底座的下方并通過(guò)中心軸架連接并驅(qū)動(dòng)所述梅花架轉(zhuǎn)動(dòng)；所述磨輥總成的上部固定在所述梅花架上相應(yīng)的位置，其下部向下延伸到所述底座內(nèi)且對(duì)應(yīng)所述磨環(huán)的位置處，并且所述磨輥總成的下部在所述梅花架的帶動(dòng)下沿著所述磨環(huán)的內(nèi)壁滾動(dòng)，進(jìn)而將所述磨輥總成下部與所述磨環(huán)之間的物料磨碎成粉塵；所述底座內(nèi)設(shè)有將物料鏟起并上揚(yáng)到所述磨輥與所述磨環(huán)之間的鏟刀；所述回氣箱包裹在所述底座的外側(cè)，并用于通入氣流以攜帶粉塵向上流動(dòng)到所述分級(jí)機(jī)內(nèi)分離出細(xì)粉，且粗粉在所述罩筒內(nèi)向下沉降后再次磨碎；所述回氣箱向所述底座上方通入氣流。