[發明專利]PTFE復合材料薄片的制備方法、PTFE復合材料薄片及應用該薄片的覆銅板在審
| 申請號: | 202010591324.2 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111844824A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 鄒水平;王琢;鐘健人 | 申請(專利權)人: | 騰輝電子(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B29D7/01 | 分類號: | B29D7/01;B29C43/00;B29C43/02;H05K3/00;H05K3/02;C08L27/18;C08K3/36;C08J5/18 |
| 代理公司: | 北京商專潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317 | 代理人: | 趙春正;邢若蘭 |
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ptfe 復合材料 薄片 制備 方法 應用 銅板 | ||
本發明公開了一種PTFE復合材料薄片的制備方法,包括以下步驟:S1:將懸浮聚四氟乙烯和陶瓷粉料加入到混料設備中,所述混料設備包括圓柱形的混料桶、設置在混料桶底且能夠水平旋轉的大槳葉和設置在混料桶內側壁且能夠在豎直平面上旋轉的小槳葉,所述大槳葉最末端的線速度為6.0?6.5m/min,所述小槳葉最末端的線速度為1.5?2.0m/min所述混料桶的直徑為50cm,深度為45cm,攪拌時間至少為1min;S2:將混合所得的混合料加入到模具中,壓制得到毛坯;S3:對毛坯燒結,得到復合材料;S4:將所得復合材料切削成PTFE復合材料薄片。大槳葉與小槳葉以本公開提供的速度配合旋轉,使得陶瓷粉和PTFE充分混合。本發明還公開了由上述方法制備而成的PTFE復合材料薄片以及應用該PTFE復合材料薄片的覆銅板。
技術領域
本發明涉及覆銅板領域,特別涉及PTFE復合材料薄片的制備方法、PTFE復合材料薄片及應用該薄片的覆銅板。
背景技術
隨著5G技術的廣泛應用,業界對介電材料及覆銅板的要求越來越高。覆銅板包括介電材料薄片和貼附在介電材料薄片兩側的銅箔。聚四氟乙烯(PTFE)具有優異的介電性能,耐化學腐蝕,耐熱,阻燃,高頻率范圍內介電常數和介電損耗小且變化小,非常適合于介電材料。一般而言,陶瓷粉填充PTFE所制得的復合介電材料具有更加優異的性能。PTFE復合材料薄片的成型步驟包括混料、壓制、燒結和切削。混料是將陶瓷粉和PTFE按一定比例加入到混料設備中攪拌的過程。混料是否均勻,關系到陶瓷粉在PTFE中的分布均勻性,進而影響到PTFE復合材料薄片及覆銅板介電常數(Dk)、介電損耗(Df)、吸水率、熱膨脹系數(CTE)等性能的一致性。
發明內容
為了使陶瓷粉和PTFE混合均勻,以獲得性能一致的PTFE復合材料薄片,本發明提供一種PTFE復合材料薄片的制備方法,包括以下步驟:
S1:將懸浮聚四氟乙烯和陶瓷粉料加入到混料設備中,所述混料設備包括圓柱形的混料桶、設置在混料桶底且能夠水平旋轉的大槳葉和設置在混料桶內側壁且能夠在豎直平面上旋轉的小槳葉,所述大槳葉最末端的線速度為6.0-6.5m/min,所述小槳葉最末端的線速度為1.5-2.0m/min,大槳葉的最末端到混料桶內壁之間的徑向距離不超過5cm,攪拌時間至少為1min;
S2:將混合所得的混合料加入到模具中,壓制得到毛坯;
S3:對毛坯燒結,得到復合材料;
S4:將所得復合材料切削成PTFE復合材料薄片。
本實施方式的有益效果是:大槳葉在水平面上轉動,攪動陶瓷粉與PTFE,是陶瓷粉和PTFE運動的主要動力,除此之外,本實施方式通過小槳葉進行輔助攪拌,使得陶瓷粉和PTFE充分混合。
在某些實施方式中,大槳葉包含三個大葉片,所述大槳葉設置在第一轉軸上,第一轉軸通過第一電機驅動而轉動,大葉片貼著混料桶的內底面轉動。
在某些實施方式中,小槳葉包括第二轉軸和設置在第二轉軸外周的三個小葉片,第二轉軸通過第二電機驅動而轉動,第二轉軸沿著混料桶徑向延伸。
在某些實施方式中,從大槳葉和小槳葉的正面觀察,大槳葉和小槳葉均同時沿順時針方向轉動,或者同時沿逆時針方向轉動。
在某些實施方式中,懸浮聚四氟乙烯粒徑不超過200μm,分子量100萬-800萬,陶瓷粉料為二氧化硅,陶瓷粉的粒徑不超過30μm。
在某些實施方式中,按重量計算,聚四氟乙烯40-60份,陶瓷粉料40-60份。
在某些實施方式中,混合料還包括0-2份偶聯劑。
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