[發明專利]一種用于傳感器生產的軸套進料組裝裝置和方法

在審

• 申請號: 202010591010.2
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111822239A
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 林勤鑫;張雙河;張喜榮
• 申請（專利權）人: 林勤鑫
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C13/02;F16B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于傳感器自動生產技術領域。一種用于傳感器生產的軸套進料組裝裝置，包括軸套進料振動器、軸套銜接組件、軸套涂膠組件、軸套推送組件和軸套轉移組裝組件；軸套進料振動器前后方向設置在機架上，軸套銜接組件與軸套進料振動器的出料端銜接，軸套銜接組件用于支撐軸套并帶動軸套旋轉，軸套涂膠組件設置在軸套進料振動器一側，軸套涂膠組件用于對軸套內圈進行涂膠，軸套推送組件用于將涂膠好的軸套推出，軸套轉移組裝組件用于將軸套進行轉移并組裝。本專利的優點是提升軸套與轉軸的組裝效率和組裝質量，提升傳感器整體組裝質量。

技術領域

本發明屬于傳感器自動生產技術領域，尤其涉及一種用于傳感器生產的軸套進料組裝裝置及其方法。

背景技術

傳感器是將信號或數據進行編制、轉換為可用以通訊、傳輸和存儲的信號形式的設備。傳感器包括傳感器外殼、位于傳感器外殼上下兩端內的兩個軸承、穿設在兩個軸承內的一根轉軸和套設在轉軸上的軸套，在生產過程中，先將傳感器外殼輸送進料，將傳感器外殼的正面內圈進行涂膠，同時將正面的軸承輸送進料，并將正面的軸承組裝至傳感器外殼，再將轉軸輸送進料并將轉軸插設置軸承上，正面組裝完成后將傳感器外殼旋轉180°進行翻面，翻面后在傳感器外殼的反面內圈進行涂膠，將反面的軸承輸送進料并套設在轉軸上，再將軸承組裝至傳感器外殼反面內圈上，然后將軸套輸送進料并在軸套內圈進行涂膠，最后將軸套套設在轉軸上完成生產，后續轉軸通過軸套與其他部件連接。

目前的設備在傳感器自動生產過程中存在以下幾點問題：（一）在傳感器外殼輸送進料過程中，常常會出現傳感器外殼多個堆疊輸送的情況，這樣會使輸送進料的傳感器外殼過高，導致位于上方的傳感器外殼掉落損壞并且無法進行后的生產，同時目前在傳感器外殼進料輸送過程中，大多都是通過機械手將一個個傳感器外殼進行轉移輸送，這樣通過機械手來回轉移不僅費時費力，并且還容易出現報警，影響傳感器外殼輸送進料效率；（二）在傳感器外殼內圈進行涂膠過程中，現有的設備是將涂膠裝置設置在輸送軌道的上方，當傳感器外殼輸送至涂膠位置，通過涂膠裝置進行涂膠，這樣的涂膠方式無法將傳感器外殼進行很好的定位，并且在涂膠過程中容易造成傳感器外殼移動，會使涂膠位置不精確，并且也容易使傳感器外殼內圈涂膠均勻，影響涂膠質量；（三）在軸承和轉軸進料組裝過程中，現有的設備是將兩個分開進行，先將軸承進行組裝再將轉軸裝入至軸承內，這樣通過分開進行不僅影響生產效率，并且將軸承組裝至傳感器外殼內圈時，再將轉軸插入容易影響軸承在傳感器外殼內的位置，影響組裝精度的同時也大大降低了組裝質量；（四）在轉軸進料過程中，大多都是通過轉軸震動盤與機械手相配合，將轉軸轉移至軸承上方，通過機械手將轉軸插入至軸承內，這樣在生產過程不僅占用設備空間，并且僅僅只是通過機械手控制影響定位精度同時也不便于將轉軸良好的組裝至軸承內，影響兩者的組裝質量。

尤其在軸套進料組裝過程中，目前的設備直接將軸套放置在模具內進行涂膠，這樣容易使軸套外圈在旋轉時與模具進行摩擦，使軸套外圈有多處劃痕影響軸套美觀，并且在軸套旋轉涂膠過程中，容易使軸套造成卡頓，影響涂膠的均勻度，從而最終影響軸套與轉軸的連接效果，影響整體產品質量。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述現有傳感器的軸套組裝質量差的問題，提供一種用于傳感器生產的軸套進料組裝裝置，該裝置通過軸套銜接組件便于更好將軸套進行銜接，提升軸套旋轉效率通過圓形槽便于進一步將軸套進行限位，防止在旋轉過程中發生偏移；通過擋圈和擋圈軸承進一步提升旋轉的流暢性；通過軸套涂膠組件便于進一步提升涂膠質量；通過軸套推送組件便于進一步將軸套推出；通過軸套轉移組裝組件進一步提升組裝質量。