[發(fā)明專利]一種氣感記憶綿及其生產(chǎn)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010590336.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111662429A | 公開(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王繼祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州市天利海綿有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/79 | 分類號(hào): | C08G18/79;C08G18/48;C08G101/00 |
| 代理公司: | 蘇州言思嘉信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 葉曉龍 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 記憶 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種氣感記憶綿,其特征在于,包括以下重量份的原料:
聚醚多元醇:80-100重量份;
改性MDI:30-45重量份;
催化劑:0.2-0.5重量份;
發(fā)泡劑:1.5-3重量份;
穩(wěn)定劑:1.5-2重量份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣感記憶綿,其特征在于,所述發(fā)泡劑選用水,所述穩(wěn)定劑選用硅油,所述催化劑選用三乙烯二胺。
3.一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,該生產(chǎn)方法包括以下步驟:
S1.將原料聚醚多元醇、改性MD I、催化劑、發(fā)泡劑和穩(wěn)定劑分別泵入料罐中,并進(jìn)行控溫備料;
S2.將料罐中的原料泵入連續(xù)發(fā)泡機(jī)的混合頭內(nèi)進(jìn)行混合得到發(fā)泡液,再由混合頭下部的擺動(dòng)噴頭將發(fā)泡液噴至溢流槽內(nèi)進(jìn)行發(fā)泡,得到泡沫;
S3.將S2得到的泡沫流到傳送帶上進(jìn)行固化,得到平頂泡沫體;
S4.對(duì)S3得到的平頂泡沫體切割成塊狀泡沫;
S5.將塊狀泡沫經(jīng)輥架移至熟化堆場(chǎng)進(jìn)行熟化;
S6.對(duì)熟化后的塊狀泡沫進(jìn)行加工處理,得到最終成品,即氣感記憶綿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,S1中選用高精度齒輪泵將原料泵入所述料罐中,選用冷熱水機(jī)組將所述料罐的溫度控制在18-24℃,控溫備料時(shí)間為5-7小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,S2中所述混合頭的轉(zhuǎn)速為3000-6000r/min,在所述混合頭內(nèi)進(jìn)行混合的時(shí)間為1-2s,所述溢流槽與水平方向之間的夾角為4度,所述發(fā)泡液在所述溢流槽內(nèi)發(fā)泡的時(shí)間為80-160s。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,S3中所述傳送帶包括跌落板和水平輸送帶,所述泡沫先流到所述跌落板上進(jìn)行固化,固化時(shí)間為1-2min,得到橫截面為矩形的平頂泡沫體,再流到所述水平輸送帶上進(jìn)一步固化,直至所述平頂泡沫體表面不粘手,其中所述跌落板和所述水平輸送帶相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,S5中所述塊狀泡沫進(jìn)行熟化時(shí)間為9-12小時(shí),S6中加工處理包括磨邊和切割。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述聚醚多元醇在泵入所述料罐前進(jìn)行處理,處理方法為將所述聚醚多元醇加入到反應(yīng)器中,再加入去離子水進(jìn)行攪拌,然后在100-110℃下通入氮?dú)獠⒊檎婵彰撍?/p>
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣感記憶綿的生產(chǎn)方法,其特征在于,所述傳送帶上設(shè)置有塑料薄膜,所述傳送帶的兩側(cè)設(shè)置有硬擋板。
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