[發(fā)明專利]稠油井防砂稀采專用礫石制作裝置

有效

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• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111804391B
• 公開（公告）日: 2021-10-12
• 發(fā)明（設計）人: 程雅雯;王皓;楊懷龍;沙志文;韓玉君;向鋒;臧偉偉;范寶江
• 申請（專利權）人: 南京偉業(yè)機械有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C1/04;B02C23/12;E21B43/04;E21B43/16
• 代理公司: 長沙柳騰知識產權代理事務所(普通合伙) 43267
• 代理人: 楊佳

本發(fā)明涉及一種稠油井防砂稀采專用礫石制作裝置。其技術方案是：鍔式破碎機的底部出料口下方設有雙篩選粒機，雙篩選粒機的下方設有細瓷粉儲備倉，在所述雙篩選粒機的一側設有粗瓷皮帶輸送機和球磨輸送機，所述粗瓷皮帶輸送機用于將大粒瓷輸送至鍔式破碎機繼續(xù)破碎，所述球磨輸送機將中粒瓷輸送至自行球磨機進行球磨，自行球磨機的出料口連接到均化絞籠，球磨后的中粒瓷與常規(guī)礫石按體積比為1:4混合，得到稠油井防砂稀采專用礫石。有益效果是：本發(fā)明滿足了井下填充防砂需要，使其在井下長期為稠油的稀化提供催化作用，該制作裝置可以實現專用礫石的生產，整個裝置結構緊湊，裝置簡單可靠，一次性投資小，適用于規(guī)模化推廣生產。

技術領域

本發(fā)明涉及一種稠油井開采輔助裝置，特別涉及一種稠油井防砂稀采專用礫石制作裝置。

背景技術

在石油的開采過程中，稠油由于分子量大，粘性大，開采難，因此，多采用注氣防蠟等工藝，同時，還存在著大量的出砂問題，因而必須防砂，有的防砂井，由于出砂量大，還需要進行地填，同時，為了充填的防砂層的穩(wěn)定還要進行環(huán)填。

在目前的防砂工藝中，一般采用的礫石，多為石英砂或金鋼砂，利用固砂樹脂作為支持劑，利用攜砂液，通過礫石充填工藝，將它們充填到油藏及套管內，形成防砂滲透固定防砂層，來完成的， 但是這種工藝完成以后，由于油藏中的石油分子量較大，粘性較高，流動性較差，不易開采，因此還需要再開采過程中實施注氣工藝，同時，由于稠油分子量較大，還要再次進行防蠟，這為之后的輸油也帶來了一定的難度。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種稠油井防砂稀采專用礫石制作裝置，通過添加中粒瓷的礫石，既滿足了防砂需要，又含有Al₂O₃，適用于稠油的稀化開采，并且中粒瓷經過機械改進，將添加進入的中粒瓷通過專用球磨機，經過特殊研磨后的不會損傷填充工具。

本發(fā)明提到的一種稠油井防砂稀采專用礫石制作裝置，其技術方案是：包括鍔式破碎機（1）、雙篩選粒機（2）、粗瓷皮帶輸送機（3）、球磨輸送機（4）、自行球磨機（5）、均化絞籠（6）、礫石計量添加倉（7）、流速計量儀（8）、細瓷粉儲備倉（9），所述鍔式破碎機（1）的底部出料口下方設有雙篩選粒機（2），雙篩選粒機（2）的下方設有細瓷粉儲備倉（9），在所述雙篩選粒機（2）的一側設有粗瓷皮帶輸送機（3）和球磨輸送機（4），所述粗瓷皮帶輸送機（3）用于將大粒瓷輸送至鍔式破碎機（1）繼續(xù)破碎，所述球磨輸送機（4）將中粒瓷輸送至自行球磨機（5）進行球磨，自行球磨機（5）的出料口連接到均化絞籠（6），球磨后的中粒瓷經過流速計量儀（8）輸送至均化絞籠（6），所述均化絞籠（6）上方設有礫石計量添加倉（7），球磨后的中粒瓷與常規(guī)礫石按體積比為1:4混合，得到稠油井防砂稀采專用礫石。

優(yōu)選的，上述的鍔式破碎機（1）包括支架（1.1）、定鍔板（1.2）、調整螺絲（1.3）、動鍔板（1.4）、動力凸輪（1.5）、動力傳動軸（1.6）、電動機（1.7），所述支架（1.1）包括橫向支撐板和縱向支撐板組成L形結構，在縱向支撐板的一側通過調整螺絲（1.3）固定定鍔板（1.2），在橫向支撐板上設有出料口（1.8），且位于定鍔板（1.2）的底部，所述支架（1.1）的底部設有支腿（1.10），在定鍔板（1.2）的旁邊安裝動鍔板（1.4），所述動鍔板（1.4）的一側安設動力凸輪（1.5），所述動力凸輪（1.5）通過動力傳動軸（1.6）與電動機（1.7）連接，通過動力傳動軸（1.6）帶動動力凸輪（1.5）旋轉，進而帶動動鍔板（1.4）上下移動，將位于動鍔板（1.4）和定鍔板（1.2）之間的碎瓷片進行破碎。

優(yōu)選的，上述的支架（1.1）的橫向支撐板上安裝兩組動鍔板運動導軌（1.9），動鍔板運動導軌（1.9）的兩側設有凹下的導軌槽，動鍔板（1.4）沿著凹下的導軌槽安裝在兩組動鍔板運動導軌（1.9）之間。