[發明專利]一種抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維及其制備方法在審
| 申請號: | 202010590162.0 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111534889A | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 談笑;汪榮華;楊斌 | 申請(專利權)人: | 江蘇微笑新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01F8/14 | 分類號: | D01F8/14;D01D5/08;D01D5/12;D01D5/34;D01D10/02;D01F1/09;D01F1/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 抗靜電 吸濕 可染皮芯型 復合 纖維 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維及其制備方法,復合纖維包括皮層和芯層,皮層為低熔點聚酯,芯層為嵌段共聚醚酯高聚物;皮層和所述芯層均為異形截面;低熔點聚酯是熔點為80~105℃的改性聚酯;嵌段共聚醚酯高聚物中,聚醚鏈段的數均分子量為2000~4000;抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維的回潮率為2.9~3.7%,上染率≥95%,表面電阻率為2.9×109~5.1×1010Ω/sq;本發明的抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維是由低熔點層和導電層通過復合紡絲技術制得的,將低熔點成分和導電成分結合使用,通過復合形成特定的截面結構,可充分發揮兩種成分各自的優勢,使該復合纖維的應用范圍更加廣泛。
技術領域
本發明屬于復合纖維技術領域,涉及一種抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維及其制備方法。
背景技術
復合纖維是指由兩種聚合物、兩種以上聚合物或具有不同性質的同一聚合物經復合紡絲法制成的化學纖維,在纖維的截面上含有兩種或兩種以上不相混合的組分。按照結構劃分,常見的復合纖維有并列型、皮芯型、海島型、裂片型等。
另外在化纖類紡織品加工和使用過程中,聚酰胺纖維相互間或同其他物體接觸摩擦都會產生帶電現象,若電荷不斷積累而未能消除,就會造成各種靜電現象。靜電使聚酰胺紡織品加工困難,產品使用過程中易吸附灰塵,靜電產的電火花,可引起爆炸和火災。因此導電和抗靜電纖維作為一種高科技、高附加值的高分子纖維材料,在民用、產業用、裝飾用和軍用等方面都有非常重要和廣泛的需求。
在現有技術中,制備雙組分皮芯型復合纖維時,使用的聚酯組分主要為聚對苯二甲酸乙二醇酯,聚酰胺組分主要為聚己內酰胺,這兩種組分制備的皮芯型復合纖維,多用于制造織帶、經編、針織、機制物的。由于聚對苯二甲酸乙二醇酯分子鏈規整,化學性能穩定,與大多數的染料在普通條件下結合力很弱,導致使用聚對苯二甲酸乙二醇酯為皮的皮芯型復合纖維需要高溫高壓等苛刻的條件才能染色,固色力低,色彩飽和度低。
發明內容
本發明的目的是解決現有技術中存在的上述問題,提供一種抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維及其制備方法。
為達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:
一種抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維,包括皮層和芯層,皮層為低熔點聚酯(LMPET),芯層為嵌段共聚醚酯高聚物;所述皮層和所述芯層均為異形截面;
所述低熔點聚酯是熔點為80~105℃的改性聚酯;
所述嵌段共聚醚酯高聚物中,聚醚鏈段的數均分子量為2000~4000,一般分子量越高聚醚所對應的親水共聚酯吸濕性能越好,即所制備的共聚酯親水性能變好,但是當分子量過大時,大分子量聚醚參與聚酯中的活性變低,不能以共聚的形式接入到聚酯分子鏈中,多數以共混形式,這樣會導致復合纖維的可紡織性變差,纖維出來品質不均勻;
所述抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維的回潮率為2.9~3.7%,染浴溫度100℃,染浴壓力101KPa,20%分散紅條件下,上染率≥95%,在溫度21.5℃,相對濕度60%的條件下,表面電阻率為2.9×109~5.1×1010Ω/sq。
作為優選的技術方案:
如上所述的一種抗靜電、吸濕可染皮芯型復合纖維,復合纖維不含碳粉和碳納米管,可紡長、短纖維,用于機織物、針織物或非織造布,賦予織物良好的吸濕性、抗靜電性、干爽手感和高染色牢度,復合纖維的皮芯體積比為3~7:7~3(芯層含量過高,雖然吸濕性能、可染性能以及抗靜電性能更加優異,但是紡絲過程的可操作性惡化,纖維強度下降,不能滿足紡織加工要求;芯層含量過低,則得不到應有的吸濕、抗靜電等功能性,皮芯體積比為3~7:7~3,其規格和物理機械性能完全可以滿足紡織加工的要求),復合纖維的線密度為120D~260D,斷裂強度≥2.8cN/dtex,斷裂伸長率為40%~85%。
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