[發(fā)明專利]一種可多點(diǎn)位下料的傳送裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010589933.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN111661621A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧培有
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 賀州市駿鑫礦產(chǎn)品有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B65G47/74
• 分類號(hào): B65G47/74
• 代理公司: 廣西中知國(guó)華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45131
• 代理人: 譚連香

本發(fā)明公開了一種可多點(diǎn)位下料的傳送裝置，屬于物料傳送技術(shù)領(lǐng)域。包括傳送部和若干下料裝置，下料裝置相間裝設(shè)在傳送帶一側(cè)；下料裝置包括架體、下料板和限位柱，架體一端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，下料板裝設(shè)在架體上，下料板下端與傳送帶上端面齊平；限位柱裝設(shè)在機(jī)架或架體上，下料板斜跨于傳送帶上方時(shí)，限位柱限制架體轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明解決傳統(tǒng)傳送部不易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位下料的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料傳送技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可多點(diǎn)位下料的傳送裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)發(fā)展步伐的不斷加快，工業(yè)生產(chǎn)效率得到迅速的提高。在工業(yè)生產(chǎn)中，傳送部是一個(gè)用于提高生產(chǎn)效率的重要工具。在沒有傳送部的情況下，要完全依靠人力，不僅費(fèi)時(shí)，而且費(fèi)力，對(duì)人力成本的消耗很大。傳統(tǒng)傳送部是能夠?qū)⑿枰D(zhuǎn)移的物體從一個(gè)指定的地點(diǎn)送達(dá)至另一個(gè)指定的地點(diǎn)的機(jī)構(gòu)。但是大多傳送部具有一個(gè)共同的問題，即傳統(tǒng)的傳送部多為一端上料，另一端下料，這種傳送部只能實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的物料傳送，不便于在傳送部所在路徑上實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位的下料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的發(fā)明目的是，針對(duì)上述問題，提供一種可多點(diǎn)位下料的傳送裝置，解決傳統(tǒng)傳送部不易實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位下料的技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種可多點(diǎn)位下料的傳送裝置，包括傳送部，所述傳送部包括機(jī)架、傳送帶和第一驅(qū)動(dòng)裝置，所述傳送帶鋪設(shè)在所述機(jī)架上，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述傳送帶運(yùn)動(dòng)；其特征在于：還包括若干下料裝置，若干所述下料裝置相間裝設(shè)在所述傳送帶一側(cè)；所述下料裝置包括架體、下料板和限位柱，所述架體一端與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述下料板裝設(shè)在所述架體上，所述下料板下端與所述傳送帶上端面齊平；所述限位柱裝設(shè)在所述機(jī)架或所述架體上，所述下料板斜跨于所述傳送帶上方時(shí)，所述限位柱限制所述架體轉(zhuǎn)動(dòng)

進(jìn)一步的，所述下料裝置還包括第二驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置裝設(shè)在所述機(jī)架上，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述架體轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)裝置通過齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述架體。

進(jìn)一步的，所述下料裝置還包括滾刷和第三驅(qū)動(dòng)裝置，所述滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)裝設(shè)在所述架體上，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述滾刷轉(zhuǎn)動(dòng)；所述滾刷外周壁設(shè)置有刷體，所述刷體下端與所述傳送帶上端面相齊平。

進(jìn)一步的，所述第三驅(qū)動(dòng)裝置通過齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)或鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)所述滾刷。

進(jìn)一步的，所述限位柱為自動(dòng)伸縮柱，所述自動(dòng)伸縮柱裝設(shè)在所述架體上；所述下料板斜跨于所述傳送帶上方且所述自動(dòng)伸縮柱伸出時(shí)，所述自動(dòng)伸縮柱與所述架體抵接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)架上裝設(shè)有若干接近開關(guān)，每一所述接近開關(guān)與對(duì)應(yīng)的一所述第二驅(qū)動(dòng)裝置及對(duì)應(yīng)的一所述自動(dòng)伸縮柱連接，所述接近開關(guān)檢測(cè)所述下料板的位置并控制所述第二驅(qū)動(dòng)裝置通斷及控制所述自動(dòng)伸縮柱的伸縮。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：

1.本發(fā)明使用時(shí)，將物料放置在傳送帶的上端面，通過傳送帶帶動(dòng)物料沿一方向運(yùn)動(dòng)；多個(gè)下料裝置裝設(shè)在需要下料的不同位置；某一位置需要下料時(shí)，對(duì)應(yīng)位置的下料裝置工作；下料裝置工作時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)架體，使下料板斜跨于傳送帶上方，限位柱限制架體轉(zhuǎn)動(dòng)，此物料與下料板相接觸，下料板對(duì)物料有一側(cè)向作用力，使物料從傳送帶的側(cè)方滑出；不需要下料時(shí)，限位柱解除對(duì)架體的限制，轉(zhuǎn)動(dòng)架體，使下料板遠(yuǎn)離傳送帶，物料輸送到其它位置。基于上述，本發(fā)明可以通過一個(gè)傳送部，實(shí)現(xiàn)物料的多點(diǎn)下料。

2.本發(fā)明通過設(shè)置有滾刷，當(dāng)傳送帶傳輸小顆粒物料時(shí)，下料板有可能不能完全將物料刮下，通過滾刷可以對(duì)物料進(jìn)行二次刷下，使下料更完全，防止物料傳輸?shù)讲恍枰铝系牡胤剑岣呖煽啃浴?/p>

3.本發(fā)明通過設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置、自動(dòng)伸縮柱及接近開關(guān)，可以通過電控實(shí)現(xiàn)下料裝置自動(dòng)化工作，便于遠(yuǎn)程操控，提高使用的便捷性。

附圖說明