[發(fā)明專利]一種無醛紡織品固色劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010589262.1 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111647128B | 公開(公告)日: | 2021-11-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 沈華;汪季娟 | 申請(專利權)人: | 義烏市淵泰新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G18/75 | 分類號: | C08G18/75;C08G18/48;C08G18/10;C08G18/34;C08G18/32;C08G18/38;D06P5/08;C07F7/08 |
| 代理公司: | 義烏市宏創(chuàng)專利代理事務所(普通合伙) 33320 | 代理人: | 汪奇 |
| 地址: | 322000 浙江省金華市義*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織品 固色劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及紡織助劑制備領域,本發(fā)明制備出了一種聚氨酯基無醛紡織品固色劑,并且在聚合過程中加入一種離子液改性硅烷到分子鏈段中,由于溶解度參數(shù)相差較大,硅氧烷與聚氨酯高分子鏈間存在一定的微相分離,導致硅較易集中在膠膜表面,從而使得改性后的聚氨酯膠膜耐水能力提高,最終使得高分子對染料的包裹增強,解決了水性聚氨酯材料作為織物固色劑,存在的織物耐水性差、干燥速率慢等缺陷;本發(fā)明的聚氨酯基無醛紡織品固色劑分子鏈中存在的軟鏈端,可以賦予織物較好的手感,同時高分子鏈上的的異氰酸根可以與織物上及染料上的羥基、氨基等極性基團發(fā)生反應,形成高分子膜,從而可以改善織物的耐干/濕摩擦牢度性能,起到非常好的固色作用。
技術領域
本發(fā)明涉及紡織助劑制備領域,尤其是一種無醛紡織品固色劑的制備方法。
背景技術
紡織工業(yè)是我國的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),也是出口創(chuàng)匯、創(chuàng)利的重要產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟發(fā)展中具有舉足輕重的作用。為了達到色牢度要求,紡織品染色后通常需要進行固色處理。固色劑能提高染色過程中染料的固著率及濕處理牢度,對于提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,減少污染十分重要。
CN103643566A公開了一種紡織品印染顏料固色劑,由如下組分組成:1~2質(zhì)量份羥丙基甲基纖維素,120質(zhì)量份去離子水,8~9質(zhì)量份丙烯酸酯,4~6質(zhì)量份聚吡咯烷酮,1~2質(zhì)量份乙二醇單硬脂酸酯,5~7質(zhì)量份2.2-偶氮二(2-甲基丙氧酸),1~2質(zhì)量份環(huán)氧氯丙烷,7~8質(zhì)量份有機硅氧烷,8~9質(zhì)量份雙氰胺。該發(fā)明紡織品印染顏料固色劑,其對染料染色后對紡織物具有很好的固色效果,且對織物的色光影響很小。
CN104878628A公開了一種紡織品印染固色劑,其由以下重量份數(shù)的原料制成:聚蘋果酸3-6分,螯合劑12-18份,椰子油脂肪酸單乙醇酰胺4-6分,三乙醇胺1-4份,脂肪醇聚氧乙烯醚6-11份,雙氰胺7-10份,丙烯酸酯4-6份,聚吡咯烷酮5-8份,六亞甲基四胺12-23份,羧甲基纖維素15-20份,甲苯11-16份,聚乙烯醚8-15份,氫氧化鉀2-4份,甘油6-9份。該發(fā)明的有益效果是:該發(fā)明的紡織品印染固色劑,提高了染色牢度,提高了汗?jié)n牢度,有效防止紫外線對染色結構的破壞,從而提高日曬牢度。
CN110699990A公開了一種紡織品印染顏料固色劑,以質(zhì)量份計包括:羥丙基甲基纖維素20-30份,聚吡咯烷酮15-25份,乙二醇單硬脂酸酯30-50份,2.2-偶氮二(2-甲基丙氧酸)5-9份,有機硅氧烷8-12份,雙氰胺10-15份。該發(fā)明提供的一種紡織品印染顏料固色劑,其對染料染色后對紡織物具有很好的固色效果,且對織物的色光影響很小。
以上發(fā)明以及現(xiàn)有專利所制備的固色劑含有游離甲醛,易導致皮膚發(fā)炎,甚至發(fā)生潰瘍,因此,研制高色牢度的無醛固色劑勢在必行。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種無醛紡織品固色劑的制備方法。
一種無醛紡織品固色劑的制備方法 ,其主要方案如下:
按照質(zhì)量份數(shù),將80-160份的聚醚二元醇和35-60份的異佛爾酮二異氰酸酯加入到反應釜中,氮氣保護下控溫到75-90℃,然后加入0.01-0.5份的催化劑,保溫反應1-4h,然后將3.8-10.6份的雙羥甲基丙酸溶解到40-80份的N-甲基吡咯烷酮中,并加入到反應釜中,繼續(xù)保溫反應45-120min,然后加入5.2-8.8份的擴鏈劑,反應20-60min;完成后加入18-26份的離子液改性硅烷,控溫55-75℃,反應40-90min;完成后降溫到40-60℃,加入4.8-8.6份的三乙胺,保溫反應30-45min,完成后加入500-600份的去離子水,快速攪拌3-6h,過濾后即可得到所述的無醛紡織品固色劑。
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