[發明專利]一種鋁棒排料輸送動力傳動系統

有效

• 申請號: 202010589007.7
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111704073B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 劉慶勇;吳成霞
• 申請（專利權）人: 四川華玉鋁業有限公司
• 主分類號: B66F7/16
• 分類號: B66F7/16;B66F7/22;B66F7/28;B08B3/12
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 李倩倩

本發明涉及技術鋁棒加工領域技術領域，具體為一種鋁棒排料輸送動力傳動系統，包括機架，機架上設有一側板一，側板一通過其一側面的中心位置設有一轉動連接在機架上的支撐軸；傳動件一，設置在側板一上，傳動件一包括齒輪一，傳動件一裝配成齒輪一轉動時，能夠帶動側板一以支撐軸為中心旋轉；傳動件二，設置在側板一上，傳動件二包括齒輪二，傳動件二裝配成在齒輪二轉動時，能夠為物體平移運動提供驅動力；齒條，通過一伸縮件設置在機架上，齒條裝配成其在伸出過程中先與齒輪一嚙合，使得側板一轉動，再與齒輪二嚙合，使得傳動件二能夠為物體平移運動提供驅動力。本發明能夠實現對鋁棒翻轉以及輸送的有序聯動過程提供動力，十分實用。

技術領域

本發明涉及鋁棒加工技術領域，特別涉及一種鋁棒排料輸送動力傳動系統。

背景技術

鋁棒是鋁產品的一種，具有特殊的化學、物理特性，不僅重量輕、質地堅、而且具有良好的延展性、導電性、導熱性、耐熱性和耐核輻射性，是國民經濟發展的重要基礎原材料，在鋁棒加工應用的過程中，工藝流程的首要步驟就是對鋁棒表面進行清洗，在清洗的工藝中，隨著科技的進步，目前最為常見的鋁棒清洗方式是采用超聲波清洗，在超聲波設備運行時，有專門的輸送組件將鋁棒依次經過超聲波清洗槽。

目前，由于鋁棒在運輸過程中，一般是將一定數量的鋁棒樹立在托盤上，通常是上下分布兩層，然后，通過在最外側鋁棒上纏繞保護膜，對鋁棒進行固定，在運輸至鋁棒加工地之后，需要利用叉車將鋁棒從貨車上取下，并搬運到指定位置，再拆除保護膜，而，再將鋁棒搬運至清洗工藝的輸送組件上時，一般是人工逐個將鋁棒放置在輸送組件上，該種方式較為費時費力，十分不便，尤其是鋁棒當鋁棒的尺寸較大時，其具有一定的重量，大量耗費人工成本，而且效率極低。

因此，亟需一種鋁棒排料裝置代替人工手動逐個上料，而鋁棒初始位于托盤上時一般處于豎立的狀態，而放置到清洗工藝的輸送組件上時，鋁棒一般呈橫置狀態，因此，要求鋁棒排料裝置不僅能夠對鋁棒進行輸送，而且能夠改變鋁棒的放置狀態，而作為上料裝置的動力傳動系統，其需要為執行部件的動作提供驅動以及傳動過程，進而控制執行部件進行相應的運動；

進而，為了解決鋁棒清洗工藝的上料問題，對于鋁棒排料輸送動力系統的研發是亟需解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種鋁棒排料輸送動力傳動系統，在代替人工手動上料過程中，能夠為鋁棒的放置狀態的改變以及輸送鋁棒提供動力，并且，整個過程有序的自動進行且可恢復至初始狀態，采用該動力傳動系統之后，只需配合相應的執行部件，即可實現對鋁棒的自動排料過程。

為了達到上述目的，本發明采用的主要技術方案包括：

一種鋁棒排料輸送動力傳動系統，包括：

機架，機架上設有一側板一，側板一通過其一側面的中心位置設有一轉動連接在機架上的支撐軸，使得側板一可相對機架轉動；

傳動件一，設置在側板一上，傳動件一包括齒輪一，傳動件一裝配成齒輪一轉動時，能夠帶動側板一以支撐軸為中心旋轉；

傳動件二，設置在側板一上，傳動件二包括齒輪二，傳動件二裝配成在齒輪二轉動時，能夠為物體平移運動提供驅動力；

齒條，通過一伸縮件設置在機架上，齒條裝配成其在伸出過程中先與齒輪一嚙合，使得側板一轉動，再與齒輪二嚙合，使得傳動件二能夠為物體平移運動提供驅動力。

優選的，齒輪一與支撐軸之間通過皮帶輪組件連接，皮帶輪組件包括皮帶輪一和皮帶輪二，皮帶輪一和皮帶輪二之間通過皮帶傳動連接，皮帶輪一的尺寸大于皮帶輪二的尺寸，齒輪一同軸固定設置在所皮帶輪二上。

優選的，傳動件二包括鋼絲繩、纏繞鋼絲繩的纏繞輪以及設置在鋼絲繩兩側用于支撐鋼絲繩的導向輪，齒輪二同軸固定在纏繞輪上，纏繞輪以及兩個導向輪均轉動安裝于側板一上，通過將鋼絲繩的兩端連接平移板，使得在齒輪二轉動時，通過帶動纏繞輪轉動使得纏繞輪通過兩個導向輪配合鋼絲繩帶動平移板平移。