[發(fā)明專利]一種軸承支撐式回轉(zhuǎn)單元和絕緣架空導(dǎo)線自動(dòng)剝皮器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010588520.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN111769485B
• 公開（公告）日: 2022-04-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳少雷;馮玉;吳凱;凌松;史亮;孔勁鵬;李珍寶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 國(guó)網(wǎng)安徽省電力有限公司電力科學(xué)研究院;合肥匯優(yōu)科技有限公司
• 主分類號(hào): H02G1/12
• 分類號(hào): H02G1/12
• 代理公司: 合肥市上嘉專利代理事務(wù)所(普通合伙) 34125
• 代理人: 葉洋軍

本發(fā)明公開了一種軸承支撐式回轉(zhuǎn)單元和絕緣架空導(dǎo)線自動(dòng)剝皮器，該回轉(zhuǎn)單元包括開閉合齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、電機(jī)和電機(jī)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括位于開閉合齒輪幅板兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上形成具有開口的回轉(zhuǎn)支撐孔，所述回轉(zhuǎn)支撐孔的孔壁上形成內(nèi)圈軌道，所述內(nèi)圈軌道由若干V型槽軸承共同支撐。在本回轉(zhuǎn)單元中，通過軸承的V型槽來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的回轉(zhuǎn)及軸向的精確定位，其結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。這種方式克服了轉(zhuǎn)動(dòng)架在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的運(yùn)動(dòng)阻滯，同時(shí)提高了轉(zhuǎn)動(dòng)架回轉(zhuǎn)過程中的位置精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及用于架空絕緣導(dǎo)線絕緣層剝除作業(yè)的自動(dòng)剝皮器，尤其涉及一種軸承支撐式回轉(zhuǎn)單元。

背景技術(shù)

帶電對(duì)架空絕緣導(dǎo)線的絕緣層進(jìn)行剝除作業(yè)，需要采用專用剝皮工具，包括手持式導(dǎo)線剝皮器、手動(dòng)絕緣桿式導(dǎo)線剝皮器、自動(dòng)導(dǎo)線剝皮器。其中，自動(dòng)導(dǎo)線剝皮器使用最為便捷。

中國(guó)專利文獻(xiàn)CN110729672A披露了一種自動(dòng)導(dǎo)線剝皮器，其包括：固定部，為開閉合齒輪，用于容納導(dǎo)線；轉(zhuǎn)動(dòng)部，相對(duì)于固定部轉(zhuǎn)動(dòng)，包括與固定部外嚙合傳動(dòng)的第二齒輪和用于驅(qū)動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)；夾持部，與轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接，用于夾持導(dǎo)線；切削部，與轉(zhuǎn)動(dòng)部固定連接，用于切削導(dǎo)線的絕緣層。

如圖4所示，開閉合齒輪包括齒輪本體11’和活動(dòng)齒扣12’，轉(zhuǎn)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)架21’、電機(jī)22’、以及電機(jī)齒輪23’，該電機(jī)齒輪與齒輪本體嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)架則圍繞開閉合齒輪旋轉(zhuǎn)，形成回轉(zhuǎn)單元。

轉(zhuǎn)動(dòng)架21’的左側(cè)板和右側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁形成半環(huán)形凸臺(tái)21a’，該半環(huán)形凸臺(tái)21a’與在齒輪本體11’側(cè)壁上內(nèi)凹的圓形臺(tái)階面11a’配合。

轉(zhuǎn)動(dòng)部作為切削部的動(dòng)力部件，帶動(dòng)切削部圍繞導(dǎo)線剝皮作業(yè)，會(huì)受到偏心力、扭力、軸向力的綜合作用，受力情況復(fù)雜，上述轉(zhuǎn)動(dòng)架在回轉(zhuǎn)過程中存在運(yùn)動(dòng)阻滯現(xiàn)象，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)架的位置精度低，影響依附于轉(zhuǎn)動(dòng)架的切削部的刀具位置的精確控制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種軸承支撐式回轉(zhuǎn)單元，以克服轉(zhuǎn)動(dòng)架在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的運(yùn)動(dòng)阻滯，同時(shí)提高轉(zhuǎn)動(dòng)架回轉(zhuǎn)過程中的位置精度。

本發(fā)明的目的還在于提供一種絕緣架空導(dǎo)線自動(dòng)剝皮器，以克服轉(zhuǎn)動(dòng)架在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的運(yùn)動(dòng)阻滯，同時(shí)提高轉(zhuǎn)動(dòng)架回轉(zhuǎn)過程中的位置精度。

為此，本發(fā)明一方面提供了一種軸承支撐式回轉(zhuǎn)單元，包括開閉合齒輪和轉(zhuǎn)動(dòng)部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)架、電機(jī)和電機(jī)齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架包括位于開閉合齒輪幅板兩側(cè)的第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板上形成具有開口的回轉(zhuǎn)支撐孔，所述回轉(zhuǎn)支撐孔的孔壁上形成內(nèi)圈軌道，所述內(nèi)圈軌道由若干V型槽軸承共同支撐，所述若干V型軸承安裝在所述幅板兩側(cè)，所述內(nèi)圈軌道的橫截面形狀與V型槽軸承的V型槽相適配。

進(jìn)一步地，上述幅板兩側(cè)的對(duì)應(yīng)位置的兩個(gè)V型槽軸承共軸安裝。

進(jìn)一步地，上述軸承支撐式回轉(zhuǎn)單元包括貫穿幅板的螺栓、穿設(shè)在螺栓上的第一V型槽軸承和第二V型槽軸承、若干墊片、以及緊固螺母。

進(jìn)一步地，上述V型槽軸承為V型槽帶軸軸承，其安裝在幅板上的通孔中。

進(jìn)一步地，上述第一側(cè)板和第二側(cè)板二者由若干墊塊固定連接。

進(jìn)一步地，上述若干V型槽軸承由若干U型槽軸承替換，其中，所述內(nèi)圈軌道的橫截面形狀與U型槽軸承的U型槽相適配。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供了一種架空絕緣導(dǎo)線自動(dòng)剝皮器，包括由固定部和轉(zhuǎn)動(dòng)部構(gòu)成的回轉(zhuǎn)單元、夾持部和切削部，所述回轉(zhuǎn)單元為根據(jù)上面所描述的回轉(zhuǎn)單元。

根據(jù)本發(fā)明的回轉(zhuǎn)單元，其轉(zhuǎn)動(dòng)架由開閉合齒輪幅板兩側(cè)的若干V型軸軸承支撐，通過軸承的V型槽來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的回轉(zhuǎn)及軸向的精確定位，其結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小。這種方式克服了轉(zhuǎn)動(dòng)架在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的運(yùn)動(dòng)阻滯，自動(dòng)剝皮作業(yè)流暢，同時(shí)提高了轉(zhuǎn)動(dòng)架回轉(zhuǎn)過程中的位置精度。