[發明專利]一種預制式混凝土構件的生產線系統

在審

• 申請號: 202010588387.2
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111673883A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 來保軍;張秋改;李建峰
• 申請（專利權）人: 河南偉志模板有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B7/18;B28B13/06;B28B15/00
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 吳錦德

本發明公開了一種預制式混凝土構件的生產線系統，涉及混凝土制備設備領域。本發明包括行車軌道，所述行車軌道上滑動安裝有固化模具，所述行車軌道沿著行車的移動方向依次設置有鋼筋綁扎區、模具組裝區、養護脫模區、預留澆筑區以及自然養護區；所述固化模具安裝在行車上；以實現大型混凝土梁在制備的過程中，能夠快捷準確的流程化操作的目的。

技術領域

本發明涉及混凝土制備設備領域，具體的說，是一種預制式混凝土構件的生產線系統。

背景技術

混凝土，簡稱為“砼”：是指由膠凝材料將集料膠結成整體的工程復合材料的統稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作集料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

在混凝土澆注料的制備過程中，需要用模具對混凝土漿料進行定型，在制作大型的混凝土支撐梁的過程中，當使用了大型模具對混凝土進行固化后，如何便捷脫模，是提高大型混凝土預制件制備效率以及制備成品合格率亟待解決的問題之一。

發明內容

本發明的目的在于提供一種預制式混凝土構件的生產線系統，以實現大型混凝土梁在制備的過程中，能夠快捷準確的流程化操作的目的。

為實現上述目的，本發明采用以下技術手段：

一種預制式混凝土構件的生產線系統，包括行車軌道，所述行車軌道上滑動安裝有固化模具，所述行車軌道沿著行車的移動方向依次設置有鋼筋綁扎區、模具組裝區、養護脫模區、預留澆筑區以及自然養護區；

所述固化模具安裝在行車上。

作為優選的，所述固化模具包括安裝在升降裝置上的底模板、安裝平移裝置上的側模、芯模、端模以及頂蓋；

所述底模板的側面設置有鑲嵌槽，所述側模的底面設置有與所述鑲嵌槽匹配的嵌入塊；

所述端模是U型模，所述芯模鑲嵌在所述端模的U型槽內；

所述頂蓋的兩端設置有用于嵌入所述端模頂端的限位槽；

所述芯模包括底板，所述底板的兩端分別鉸接有第一彎板和第二彎板，所述第一彎板與所述第二彎板的頂部連接，所述第一彎板、所述第二彎板以及所述底板圍繞形成閉合環形。

作為優選的，所述升降裝置包括安裝在行車上的升降平臺。

進一步的，所述平移裝置包括安裝在支架上的液壓伸縮器，所述液壓伸縮器的固定端與所述支架鉸接，所述液壓伸縮器的活動端與所述側模鉸接。

更進一步的，所述側模包括滑動安裝在支架上的橫板，所述橫板與所述液壓伸縮器的伸縮端鉸接，所述橫板的頂面通過液壓桿安裝有支撐桿，所述支撐桿上安裝有第一支撐水平板，所述第一支撐水平板的頂面安裝水平設置的第一側模，所述第一側模的端部鉸接有第二側模，所述第二側模的背面安裝有第二支撐水平板，所述第二支撐水平板的底面通過液壓支撐桿與所述橫板的頂面連接，所述液壓支撐桿與所述橫板以及所述第二支撐水平板均鉸接。

更進一步的，所述嵌入塊設置在所述第二側模的底側。

更進一步的，所述第二側模包括設置在底端的L型基模，所述嵌入塊設置在所述L型基模的水平端，所述L型基模頂端依次安裝有若干首尾相連的支撐模，位于最頂端的所述支撐模安裝有銜接模，所述銜接模與所述第一側模鉸接。

更進一步的，所述支撐模的底端設置有定位槽，所述支撐模的頂端設置有定位塊，所述銜接模的底端設置有嵌入所述定位塊的安裝槽。