[發明專利]一種工業窯爐轉動絕對密封結構

在審

• 申請號: 202010588241.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111649580A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 劉睿哲;劉睿智
• 申請（專利權）人: 安徽省升泰節能科技服務有限公司
• 主分類號: F27B7/24
• 分類號: F27B7/24
• 代理公司: 合肥三川專利代理事務所(普通合伙) 34150
• 代理人: 李霞

1.一種工業窯爐轉動絕對密封結構，其特征在于：包括轉動筒體(1)，所述轉動筒體(1)的下方設有底框(2)，所述轉動筒體(1)外壁上固定連接有沿轉動筒體(1)外壁周圈布置的固定環(11)，所述固定環(11)設置不少于2處，每處固定環(11)的下方設有2處第一支撐座(21)，且每處固定環(11)下方的2處第一支撐座(21)沿固定環(11)軸線對稱布置的，所述第一支撐座(21)固定連接在底框(2)上，所述第一支撐座(21)上轉動連接有第一滾輪(22)，所述第一滾輪(22)位于固定環(11)的下方且用于將固定環(11)托起，所述轉動筒體(1)的一端設有窯頭端蓋(3)，所述轉動筒體(1)的另一端設有窯尾端蓋(4)；所述窯頭端蓋(3)的外邊沿設有與窯頭端蓋(3)連接一體的第一連接法蘭(31)，所述第一連接法蘭(31)通過螺栓固定連接有第一密封環(32)，所述轉動筒體(1)的靠近窯頭端蓋(3)的一側邊沿固定連接有第二連接法蘭(12)，所述第二連接法蘭(12)上固定連接有第二密封環(13)，所述第一密封環(32)上設有第一溝槽(321)，所述第二密封環(13)上設有與第一溝槽(321)相對應的第二溝槽(131)，所述第一溝槽(321)與第二溝槽(131)中夾裝有第一中間環(5)，所述第一中間環(5)的兩端分別開設有第三溝槽和第四溝槽，所述第一溝槽(321)的底部卡嵌有第一密封圈(322)，所述第二溝槽(131)中卡嵌有第二密封圈(132)，所述第三溝槽中卡嵌有第三密封圈(51)，所述第四溝槽中卡嵌有第四密封圈(52)，所述第一密封圈(322)與第三密封圈(51)端部接觸密封，所述第二密封圈(132)與第四密封圈(52)端部接觸密封；所述底框(2)上固定連接有第一支撐架(23)，所述窯頭端蓋(3)的外側固定連接有徑向布置的第一安裝桿(33)，所述第一安裝桿(33)架固定連接在第一支撐架(23)上；

所述窯尾端蓋(4)的外邊沿設有與窯尾端蓋(4)連接一體的第三連接法蘭(41)，所述第三連接法蘭(41)通過螺栓固定連接有第三密封環(42)，所述轉動筒體(1)的靠近窯尾端蓋(4)的一側邊沿固定連接有第四連接法蘭(14)，所述第四連接法蘭(14)上固定連接有第四密封環(15)，所述第三密封環(42)上設有第五溝槽(421)，所述第四密封環(15)上設有與第五溝槽(421)相對應的第六溝槽(151)，所述第五溝槽(421)與第六溝槽(151)中夾裝有第二中間環(6)，所述第二中間環(6)的兩端分別開設有第七溝槽和第八溝槽，所述第五溝槽(421)的底部卡嵌有第五密封圈(422)，所述第六溝槽(151)中卡嵌有第六密封圈(152)，所述第七溝槽中卡嵌有第七密封圈(61)，所述第八溝槽中卡嵌有第八密封圈(62)，所述第五密封圈(422)與第七密封圈(61)端部接觸密封，所述第六密封圈(152)與第八密封圈(62)端部接觸密封；所述底框(2)上固定連接有第二支撐架(24)，所述窯尾端蓋(4)的外側固定連接有徑向布置的第二安裝桿(43)，所述第二安裝桿(43)固定連接在第二支撐架(24)上；其中第一密封圈(322)、第二密封圈(132)、第三密封圈(51)、第四密封圈(52)、第五密封圈(422)、第六密封圈(152)、第七密封圈(61)、第八密封圈(62)采用碳化硅或石墨材料制成。

2.根據權利要求1所述的一種工業窯爐轉動絕對密封結構，其特征在于：所述第一滾輪(22)的一端設有臺階軸(221)，所述臺階軸(221)位于固定環(11)的側面，固定環(11)下方的第一滾輪(22)上的臺階軸(221)不完全位于固定環(11)的同一側。

3.根據權利要求1所述的一種工業窯爐轉動絕對密封結構，其特征在于：所述窯頭端蓋(3)、窯尾端蓋(4)的中部穿插有換熱管(16)，所述換熱管(16)從轉動筒體(1)內部穿過且兩端分別固定連接在窯頭端蓋(3)和窯尾端蓋(4)上，所述換熱管(16)用于連接高溫氣體并從窯尾端蓋(4)一端進入、從窯頭端蓋(3)一端流出進而對轉動筒體(1)內部進行加熱，所述轉動筒體(1)的內壁上固定連接抄板(17)，所述抄板(17)傾斜布置在轉動筒體(1)的內壁上并沿轉動筒體(1)的斷面傾斜布置，且抄板(17)圍繞在換熱管(16)的周圈，所述抄板(17)用于轉動筒體(1)轉動時將轉動筒體(1)內的物料抄散且將物料向窯尾端蓋(4)一端輸送。