[發(fā)明專利]一種鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊的檢測(cè)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010588222.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111812551A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳卓;王亞超;王晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 力信（江蘇）能源科技有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01R31/66
• 分類(lèi)號(hào): G01R31/66;G01R31/54;G01R31/385
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 方亞曼

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊的檢測(cè)方法，模組在低SOC狀態(tài)下按照一定的倍率進(jìn)行固定時(shí)間充電，通過(guò)電壓上升值判定是否虛焊。本發(fā)明的檢測(cè)方法有效提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的外力檢查或是肉眼觀察等檢查的準(zhǔn)確性差的問(wèn)題；解決了現(xiàn)有技術(shù)中高容量模組使用大倍率充放電較難實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題，能夠全面、準(zhǔn)確的檢查模組焊接點(diǎn)是否有虛焊情況；且操作簡(jiǎn)單易行、成本低、對(duì)模組無(wú)損傷。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及動(dòng)力電池模組技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊的檢測(cè)方法。

背景技術(shù)

鋰離子動(dòng)力電池由于具有能量密度高、循環(huán)壽命長(zhǎng)且無(wú)記憶效應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)，在新能源汽車(chē)和儲(chǔ)能領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

動(dòng)力電池制造包含電芯和PACK兩個(gè)重要的生產(chǎn)過(guò)程。電池PACK時(shí)一般是采用激光焊對(duì)電芯極柱與匯流排進(jìn)行焊接，實(shí)現(xiàn)單體電芯的串并聯(lián)。由于各種因素的影響，焊接時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生虛焊。一方面，虛焊使電池包容量發(fā)揮不足、局部發(fā)熱嚴(yán)重；另一方面，虛焊模組在充放電時(shí)會(huì)產(chǎn)生電壓差異常，觸發(fā)BMS的保護(hù)機(jī)制，導(dǎo)致電池包無(wú)法正常使用。因此，對(duì)焊接缺陷品的識(shí)別和篩選也成為企業(yè)和客戶非常關(guān)心的問(wèn)題。

目前應(yīng)用的虛焊檢查方式一般是焊點(diǎn)外觀的檢查，通過(guò)焊點(diǎn)外觀來(lái)判斷焊接效果；另一種常用的方法是對(duì)焊接點(diǎn)施加外力，觀察焊點(diǎn)是否出現(xiàn)松動(dòng)進(jìn)行判定。但是以上兩種方法具有難以保證檢測(cè)的準(zhǔn)確性以及不利于自動(dòng)化生產(chǎn)的缺點(diǎn)。

中國(guó)專利CN107462838A一種鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊檢測(cè)方法，公開(kāi)了一種虛焊的檢測(cè)方法，主要利用高倍率對(duì)模組進(jìn)行短時(shí)間的放電，通過(guò)壓降值判斷；中國(guó)專利CN105445668A一種鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊的檢測(cè)方法，公開(kāi)的檢測(cè)方法是：利用高倍率對(duì)模組進(jìn)行充放電，通過(guò)監(jiān)測(cè)焊點(diǎn)位置的熱分布情況進(jìn)行判斷；上述兩個(gè)現(xiàn)有技術(shù)采用的檢測(cè)方法均為使用高倍率對(duì)模組進(jìn)行充電或放電來(lái)判斷，存在以下的缺陷：

一方面對(duì)于容量高的電池組，要實(shí)現(xiàn)高倍率充放電較難，存在一定的安全問(wèn)題；另一方面，對(duì)于匯流排與極柱分離的情況，無(wú)法通過(guò)觀察焊點(diǎn)的溫度水平來(lái)進(jìn)行識(shí)別；將會(huì)影響檢測(cè)的準(zhǔn)確性。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種安全性高，檢測(cè)準(zhǔn)確，實(shí)用性強(qiáng)的鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊的檢測(cè)方法。

技術(shù)方案：為達(dá)到上述目的，本發(fā)明可采用如下技術(shù)方案：一種鋰離子動(dòng)力電池模組虛焊的檢測(cè)方法，包括以下步驟：

1)選擇單體電池初始SOC狀態(tài)水平差異在±1.5％的單體電池進(jìn)行電池模組的制備；且單體電池焊接上線時(shí)處于低荷電態(tài)；

2)進(jìn)行模組的制作；

3)對(duì)制作完成的模組進(jìn)行充電，記錄充電前后的電壓，得到電壓上升值△V；獲得一組服從正態(tài)分布的樣本電壓差數(shù)據(jù)；

4)對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析，按照樣本電壓差的Avg+Asigma作為虛焊判斷的閾值。

更進(jìn)一步的，步驟1)中單體電池初始SOC狀態(tài)為0％～20％。

更進(jìn)一步的，步驟2)中制作模組的串并聯(lián)方式以及容量不限。

更進(jìn)一步的，步驟3)中對(duì)模組進(jìn)行充電的倍率為0.1～3C。

更進(jìn)一步的，步驟3)中對(duì)模組進(jìn)行充電的SOC為5％～15％。

更進(jìn)一步的，步驟3)中選取不少于25pcs無(wú)虛焊的模組，按要求進(jìn)行充電，獲得服從正態(tài)分布的樣本電壓差數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)學(xué)分析獲得Avg+Asigma作為虛焊判斷的閾值。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1)提高了檢測(cè)準(zhǔn)確性，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的外力檢查或是肉眼觀察等檢查的準(zhǔn)確性差的問(wèn)題；