[發(fā)明專利]一種電極修磨裝置及工作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010587778.2
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111618412A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王俊;王玉玲;李振勇
• 申請（專利權(quán)）人: 北京華海基業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號: B23K11/30
• 分類號: B23K11/30
• 代理公司: 中國兵器工業(yè)集團(tuán)公司專利中心 11011
• 代理人: 王雪芬

本發(fā)明涉及一種電極修磨裝置及工作方法，屬于大規(guī)格礦用鏈條閃光焊接技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的電極修磨裝置通過在單環(huán)V口兩側(cè)加工鋸齒狀結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，新電極安裝到焊機(jī)上，將裝置安裝到相應(yīng)位置，重復(fù)電極下壓?松開?下壓動(dòng)作，裝置上的鋸齒狀結(jié)構(gòu)單環(huán)環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠刮除電極內(nèi)弧面點(diǎn)接觸處余料，重復(fù)動(dòng)作，能夠迅速實(shí)現(xiàn)鋸齒狀結(jié)構(gòu)的弧面與電極內(nèi)弧面貼合一致，進(jìn)而縮短電極內(nèi)弧面打磨至與單環(huán)弧面一致的周期，本發(fā)明投入使用后，電極打磨至可靠弧面的周期從原來的焊接數(shù)百件單環(huán)(約4小時(shí))縮短到幾分鐘以內(nèi)，因此周期大大縮短，此外還提高了鏈環(huán)焊接質(zhì)量，為鏈條產(chǎn)品質(zhì)量的提高提供工裝保障。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于大規(guī)格礦用鏈條閃光焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電極修磨裝置及工作方法。

背景技術(shù)

由于鏈環(huán)表面為近似圓柱外表面的曲面，且由于編機(jī)在編鏈過程中對鏈環(huán)開口段直邊的彎曲擠壓作用，使得鏈環(huán)這段表面更不規(guī)則。焊接過程中，理想的情況是電極與鏈環(huán)接觸面完全貼合，以保證良好的導(dǎo)電性。在現(xiàn)有技術(shù)條件下，用于與鏈環(huán)接觸的電極，其接觸面通常按照棒料的外緣形狀加工成圓柱面，但是由于棒料編制過程中發(fā)生了變形，另外由于安裝位置的原因，棒料外圓柱面的軸線與電極圓柱面的軸線往往存在一定的夾角。這就導(dǎo)致電極的圓柱面與鏈環(huán)的圓柱面不可能完全貼合，新使用的電極尤其是這樣，此時(shí)由于電極與鏈環(huán)接觸不良，導(dǎo)致接觸部位電阻增加，進(jìn)一步導(dǎo)致鏈環(huán)焊口附近溫度場分布不均勻，最后直接影響焊接接頭性能不穩(wěn)定，最嚴(yán)重甚至導(dǎo)致接觸位置發(fā)生材料過燒等嚴(yán)重質(zhì)量問題。

現(xiàn)有的做法是更換新電極之后，根據(jù)新電極與鏈環(huán)的具體接觸情況，用球形磨頭逐漸進(jìn)行打磨，一邊打磨一邊焊接。由于電極的材質(zhì)為銅合金，硬度比較軟，鏈環(huán)的材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼，硬度比較硬，通常在焊接數(shù)百件鏈環(huán)之后，由于電極與鏈環(huán)之間的自然磨損，電極與鏈環(huán)之間的接觸面會(huì)逐漸貼合，最后形成良好的接觸面。但是在這期間的焊接的鏈環(huán)焊接接頭的性能往往不穩(wěn)定，從而對鏈條的產(chǎn)品質(zhì)量造成風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：如何一種針對閃光對接焊接的電極修磨裝置，縮短電極與鏈環(huán)磨合至完全貼合的周期，提高鏈環(huán)焊接質(zhì)量。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電極修磨裝置，該裝置是一種單環(huán)，在該單環(huán)上與電極所有的接觸面位置加工出鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，該單環(huán)上與電極所有的接觸面位置包括單環(huán)上V口兩側(cè)的上表面和側(cè)面。

優(yōu)選地，該鋸齒狀結(jié)構(gòu)為鋸齒狀凸起。

優(yōu)選地，該單環(huán)的外形與待焊接的鏈環(huán)一致。

本發(fā)明又提供了一種所述的裝置的制備方法，包括以下步驟：先用棒料編制單環(huán)，規(guī)格尺寸及公差與電極配套的鏈環(huán)一致，在單環(huán)與電極接觸面位置加工鋸齒狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明還提供了一種使用所述的裝置實(shí)現(xiàn)電極修磨的方法，包括以下步驟：每次在閃光焊機(jī)更換新電極之后，首先用電極修磨裝置代替鏈環(huán)，在焊接鏈環(huán)的位置放入電極修磨裝置，開啟焊機(jī)，下壓電極，這時(shí)，電極與單環(huán)接觸面為點(diǎn)接觸，通過手動(dòng)操作重復(fù)電極下壓及松開的動(dòng)作，此時(shí)，單環(huán)左右兩側(cè)位置已由擋板固定，單環(huán)的V口兩側(cè)的棒料形成了一種懸臂梁，每次壓下電極時(shí)，單環(huán)的外表面與電極接觸面之間有一個(gè)相對滑動(dòng)，因此電極下壓時(shí)，V口減小，單環(huán)上鋸齒狀結(jié)構(gòu)位置受到正向壓力，同時(shí)，在單環(huán)左右兩側(cè)位置固定的前提下，單環(huán)存在環(huán)向轉(zhuǎn)動(dòng)，在反復(fù)下壓和松開電極的動(dòng)作下，鋸齒狀結(jié)構(gòu)處于與電極內(nèi)弧面相對的位置，鋸齒狀結(jié)構(gòu)作用在電極內(nèi)弧面處，將電極與鋸齒狀結(jié)構(gòu)點(diǎn)接觸處刮除，逐步過渡到弧面接觸，從而實(shí)現(xiàn)鋸齒狀結(jié)構(gòu)弧面與電極內(nèi)弧面貼合一致，即完成電極的修磨。

本發(fā)明還提供了一種所述的裝置在提高鏈條產(chǎn)品質(zhì)量中的應(yīng)用。

本發(fā)明又提供了一種所述的電極修磨的方法在提高鏈條產(chǎn)品質(zhì)量中的應(yīng)用。