[發明專利]一種奧氏體不銹鋼表面改性的制造方法

在審

• 申請號: 202010587728.4
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111500973A
• 公開（公告）日: 2020-08-07
• 發明（設計）人: 關妙;梁懷南;段仁慧;翟宏建
• 申請（專利權）人: 太原科技大學
• 主分類號: C23C8/38
• 分類號: C23C8/38;C23C8/02;B24C1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.本發明涉及到一種奧氏體不銹鋼表面改性的制造方法，其特征在于，采用一種采用高壓磨料水射流、離子氮化技術相結合的一種對奧氏體不銹鋼(316奧氏體不銹鋼)表面改性層的制造方法。包括如下步驟：

S100、奧氏體不銹鋼的預處理；對所加工的奧氏體不銹鋼進行預處理，將奧氏體不銹鋼試樣，經HA400電火花線切割機加工為Ф35mm×5mm的試樣，經SiC水砂紙打磨到1000號，并去除附著在所加工奧氏體不銹鋼表面的油脂、銹點和雜質。

S200、生成奧氏體不銹鋼表面改性層；采用高壓磨料水射流-離子氮化復合處理方法生成奧氏體不銹鋼表面改性層。

S300、奧氏體不銹鋼的封存；將生成表面改性層的奧氏體不銹鋼放入丙酮溶液中清洗5-10分鐘后烘干，并將烘干后的上述奧氏體不銹鋼進行真空封存。

S400、奧氏體不銹鋼表面的檢測。

2.如權利要求1所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，所述步驟S100包括：

S101、去除奧氏體不銹鋼表面油脂，用金屬除脂溶劑去除該奧氏體不銹鋼表面油脂后，將該金屬放入無污染的四氯乙烯溶液中浸泡20-30分鐘，之后將其取出用干凈的綢布擦拭干凈。

3.如權利要求1所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，所述步驟S100包括：

S102、去除奧氏體不銹鋼表面的銹點，用金屬除銹清洗劑進行浸泡10-20分鐘，取出后擦拭干凈，使得其表面沒有銹點。

4.如權利要求1所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，所述步驟S100包括：

S103、去除奧氏體不銹鋼表面的雜質，將奧氏體不銹鋼放入丙酮溶劑中，用超聲清洗20-40分鐘后取出，用干凈綢布擦干。

5.如權利要求1所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，所述步驟S100包括：

S104、超聲清洗，將該奧氏體不銹鋼放入無水乙醇中，超聲清洗20-40分鐘取出，之后冷風干燥備用。

6.如權利要求1所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，所述步驟S200包括：采用奧拓福高壓水射流發生裝置，將供丸裝置與水刀進砂口相連，在供丸裝置中放入適量金剛砂，利用金剛砂自重開啟砂伐后，高壓水射流噴射時產生的負壓使金剛砂進入混合室，最終形成混合射流并通過水刀噴嘴噴射到奧氏體不銹鋼表面，從而形成表面織構改性層。

7.如權利要求1或2所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，步驟S200之后還包括：采用雙層輝光離子滲金爐對試樣進行等離子滲氮，打開真空泵將爐內抽至真空，同時開啟循環冷卻系統，直至爐內真空小于10Pa，接通電源并調整電壓，溫度達到520℃后，進行30min的預濺射處理，通入氨氣，調節氣體流量使真空室的工作氣壓保持在500Pa，滲氮過程中保溫時間為8h，同時采用WDL-3型光電溫度計測量實時溫度(300℃～600℃)。

8.如權利要求1或2所述奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法，其特征在于，所述奧氏體不銹鋼表面以此形成由粗晶變為細晶結構。

9.一種用于以上權利要求1-8中的對奧氏體不銹鋼表面改性層的制造方法。