[發(fā)明專利]自密實(shí)混凝土及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010587302.9
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111792882A
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏小淋
• 申請（專利權(quán)）人: 顏小淋
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B20/02;C04B18/14;C04B14/22
• 代理公司: 南寧深之意專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45123
• 代理人: 黃南概

本發(fā)明公開了一種自密實(shí)混凝土及其制備方法，包括：水泥112?154份,改性礦粉95～125份,煤灰75～85份,碎石800～1100份，粗砂195～233份，細(xì)砂455～580份，水110～150份及外加劑8～12份。本發(fā)明的混凝土流動(dòng)性低水膠比、強(qiáng)度高、好操作，混凝土的密實(shí)性和抗壓強(qiáng)度，且泵送壓力小，泵送距離大。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種自密實(shí)混凝土及其制備方法。

背景技術(shù)

目前透過混凝土配合比的設(shè)計(jì)中，限制粗細(xì)骨材的限制與低水膠比的要求，配合高性能的流動(dòng)化減水劑，達(dá)到混凝土的高度致密性，對于混凝土的耐久性及鋼筋的保護(hù)性有非常大幅度的提升以及保護(hù)。

但對于一般的工程、房建等等，是不需要用到自密實(shí)混凝土這種工作性能，相較于一般工程使用的普通混凝土來說，自密實(shí)混凝土流動(dòng)性差，可泵送性低，且密實(shí)度和抗壓性低。

發(fā)明內(nèi)容

基于以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種自密實(shí)混凝土。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種自密實(shí)混凝土，包括：水泥112-154份,改性礦粉95～125份,煤灰75～85份,碎石800～1100份，粗砂195～233份，細(xì)砂455～580份，水110～150份及外加劑8～12份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，自密實(shí)混凝土，包括：水泥136份,改性礦粉107份,煤灰77份,碎石927份，粗砂204份，細(xì)砂469份，水122份及外加劑11.4份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，包括：水泥128份,改性礦粉114份,煤灰81份,碎石886份，粗砂214份，細(xì)砂504份，水116份及外加劑8.9份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外加劑由如下重量份數(shù)的原料組成：聚羧酸減水劑3～6份、粘結(jié)劑2～3份、膨脹劑1～2份、納米石墨2～3份及聚苯乙烯納米微球1～2份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述外加劑由如下重量份數(shù)的原料組成：聚羧酸減水劑4.6份、粘結(jié)劑2.3份、膨脹劑1.7份、納米石墨2.4份及聚苯乙烯納米微球1.4份。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述改性礦粉是將礦渣置于窯爐中，加入碳化硅、二氧化硅、石灰石、活性炭和聚二甲基硅氧烷，加熱至700～735℃，并在7～8.6Mpa下，通入氮?dú)猓乇撼掷m(xù)3～6h，自然冷卻至常溫，壓碎成粉制成。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述礦渣為菱鎂礦渣、鋼渣、高鋁渣及玻璃渣中的一種或多種混合物。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種自密實(shí)混凝土的制備方法，包括如下步驟：

步驟1，將煤灰與1/2改性礦渣粉攪拌混合均勻，之后加入粗砂、碎石混合攪拌形成骨料混合物；

步驟2、將水泥、剩余1/2改性礦渣粉混合攪拌均勻制得漿料混合物；

步驟3、將步驟2中制得的漿料混合物加入步驟1中的骨料混合物中攪拌均勻制得拌和料；

步驟4、聚羧酸減水劑、粘結(jié)劑、膨脹劑、納米石墨及聚苯乙烯納米微球溶于硝酸銅溶液中攪拌均勻，加入羥丙基-BETA-環(huán)糊精，加熱至40～46℃中振蕩反應(yīng)1.5h制備外加劑；

步驟5、將步驟4中制得的外加劑溶液加入步驟3的拌和料中攪拌均勻制得自密實(shí)混凝土。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述硝酸銅溶液的濃度為0.975g/L。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有如下有益效果：

1、本發(fā)明的混凝土流動(dòng)性低水膠比、強(qiáng)度高、好操作。