[發明專利]一種高性能混凝土及其制備方法在審
| 申請號: | 202010586732.9 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111807863A | 公開(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發明(設計)人: | 顏小淋 | 申請(專利權)人: | 顏小淋 |
| 主分類號: | C04B38/08 | 分類號: | C04B38/08;C04B28/00;C04B111/40 |
| 代理公司: | 南寧深之意專利代理事務所(特殊普通合伙) 45123 | 代理人: | 黃南概 |
| 地址: | 530000 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 性能 混凝土 及其 制備 方法 | ||
本發明涉一種高性能混凝土及其制備方法,包括如下重量份數的原料:水泥187~226份;水172~198份;細骨料352~407份;輕質骨料986~1124份;粉煤灰42~48份;外加劑8.2~10.6份;粗砂195~266份。本發明制備的高性能混凝土,集阻燃性、抗裂性、耐久性、保溫性等性能一體,且工藝簡單,成本低。
技術領域
本發明涉及混凝土技術領域,尤其涉及一種高性能混凝土及其制備方法。
背景技術
隨著社會經濟的發展以及生活水平的不斷提高,人們對住房的需求越來大,對房屋質量要求越來越高。因此房地產業迎來了前所未有的快速發展期,大量高層建筑的建設勢必需要大量的天然骨料,據統計我國用于房建工程的天然骨料每年有20億噸以上的需求。然而天然骨料的開采與運輸對當地環境帶來極大的破壞,造成大量山林、耕地被破壞,雨季造成大量山體滑坡及泥石流,環境問題突出。又由于傳統混凝土建筑材料自身質量大造成高層建筑自重過大,及天然材料的保溫性能、耐久性能均不佳使得高層建筑物保溫性能低、耐久性差不可持續發展。
發明內容
針對現有技術中存在的缺陷或不足,提供一種高性能混凝土,集阻燃性、抗裂性、耐久性、保溫性等性能一體,且工藝簡單,成本低。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為提供一種高性能混凝土,包括如下重量份數的原料:水泥187~226份;水172~198份;細骨料352~407份;輕質骨料 986~1124份;粉煤灰42~48份;外加劑8.2~10.6份;粗砂195~266份。
作為本發明的進一步改進,所述外加劑由如下重量份數的原料組成:聚羧酸減水劑4~5.5份、十二烷基苯磺酸鈉1~2.2份、丙烯酸羥丙酯2.2~3.6份、緩凝劑3~4 份。
作為本發明的進一步改進,所述聚羧酸減水劑為季銨鹽聚羧酸減水劑;所述緩凝劑為木質素磺酸鹽類緩凝劑。
作為本發明的進一步改進,所述輕質骨料由如下步驟制成:
步驟A1:將椰殼活性炭放入十二烷基苯磺酸鈉和乙醇鹽酸溶液中,于45~53℃下超聲振蕩反應10小時,過濾取濾渣;
步驟A2:將ABS塑料清理干凈并粉碎成顆粒;
步驟A3:將氧化鎂、六鋁酸鈣、膨潤土、粉煤灰陶粒與步驟1得到的濾渣在1045~1153℃溫度下充入氮氣燒結4~5.5h,冷卻至282~315℃時投入ABS塑料顆粒,持續通入氮氣攪拌反應5min,迅速升到1330~1350℃,保溫6min后隨冷卻至室溫;
步驟A4:將經步驟3的冷卻物通過壓碎機壓碎制得輕質骨料。
作為本發明的進一步改進,所述十二烷基苯磺酸鈉溶液的質量分數為22%。
作為本發明的進一步改進,所述椰殼活性炭的重量份數為224~315份、所述氧化鎂的重量份數為85~105份、所述六鋁酸鈣的重量份數為85~105份、所述膨潤土的重量份數為100~155份、所述粉煤灰陶粒的重量份數為255~336份及所述ABS塑料顆粒的重量份數為115~255份。
本發明的另一個目的在于提供一種高性能混凝土的制備方法,所述方法包括如下步驟:
步驟B1:將水泥、水、細骨料、輕質骨料、粉煤灰、外加劑及粗砂各原料組份準備好;
步驟B2:將水泥、輕質骨料及粗砂攪拌45~65s,加入細骨料和粉煤灰攪拌攪拌 20~30s;
步驟B3:將外加劑和水加入到步驟B2中,攪拌時間為80-95s,攪拌完畢后出料,制備得到高性能混凝土。
本發明的有益效果是:
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