[發(fā)明專利]一種新型防竄溫結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010586727.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111594689A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫茜茜
• 申請（專利權(quán)）人: 南京晨光東螺波紋管有限公司
• 主分類號: F16L51/02
• 分類號: F16L51/02;F16L59/02;F16L57/04
• 代理公司: 沈陽友和欣知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 21254
• 代理人: 楊群;郭悅

本發(fā)明屬于石油化工領(lǐng)域，具體涉及一種新型防竄溫結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)，包括冷壁接管，冷壁接管上設(shè)有波紋管段，冷壁接管內(nèi)進口側(cè)設(shè)有第一折邊錐形襯架裝置，冷壁接管內(nèi)出口側(cè)設(shè)有第二折邊錐形襯架裝置，第一折邊錐形襯架裝置與第二折邊錐形襯架裝置套入裝配并且留出足夠的膨脹縫隙，波紋管段與第一折邊錐形襯架裝置和第二折邊錐形襯架裝置之間設(shè)有隔熱軟層，冷壁接管最內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨襯里，耐磨襯里與冷壁接管之間設(shè)有隔溫襯層。本發(fā)明通過第一折邊錐形襯架裝置和第二折邊錐形襯架裝置可以有效的對隔熱軟層進行防護，保證隔熱軟層不失效，且內(nèi)部的高溫向外平緩的過渡，溫度的過渡均勻性好，焊縫處不易開裂，竄溫防護性好，運行的安全可靠性好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于石油化工行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及高溫工況的冷壁管道膨脹節(jié)，具體涉及一種新型防竄溫結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)。

背景技術(shù)

如今，石油化工行業(yè)作為基礎(chǔ)的支柱產(chǎn)業(yè)發(fā)展的較為迅速。通常在一些高溫工況的冷壁管道中，需要選用膨脹節(jié)來吸收管線的軸向位移、橫向位移、角向位移等，膨脹節(jié)還需要采取一定的隔溫措施來保證管系的生產(chǎn)運行。現(xiàn)有的高溫冷壁管道用膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)，波紋管兩側(cè)均采用環(huán)形L型口臺狀的內(nèi)襯金屬架組件對插焊接于接管的內(nèi)壁，再在波紋管的內(nèi)襯金屬架內(nèi)部填充軟質(zhì)的隔熱層來對波紋管進行隔熱。然而，在用于豎直管道或斜管道中時，軟質(zhì)的隔熱層由于自身重力作用可能會往下竄，另外即使在水平管道中，介質(zhì)流速較快時也可能帶動軟質(zhì)的隔熱層竄動；當設(shè)備停工檢修時，波紋管與隔熱層會壓縮，當再次升溫后，軟質(zhì)隔熱層軟質(zhì)隔熱層不易回彈。這些都會引起隔熱層脫空、失效，引起竄溫，竄溫會引起波紋管與接管之間局部高溫，焊縫熱應(yīng)力也增大。并且在高溫工況下不同材料的耐磨襯里與內(nèi)襯金屬組件結(jié)合處溫度差異較為明顯，溫度沒有過渡，溫度的快速釋放可能會引起內(nèi)襯與接管連接處局部高溫，焊縫熱應(yīng)力也增大。加上內(nèi)襯金屬組件又較長較厚，懸臂梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，極易導致焊縫開裂或連接失效造成內(nèi)襯脫落，使波紋管直接與高溫介質(zhì)接觸，還會造成波紋管沖蝕破壞，波紋管在無溫度防護及無介質(zhì)防護的情況下會影響管系的安全穩(wěn)定運行，可靠性差，會導致膨脹節(jié)的壽命極大的縮短或直接失效。竄溫現(xiàn)象造成的損壞在實際應(yīng)用中極為常見，會帶來一定的經(jīng)濟損失，該問題缺陷一直是行業(yè)內(nèi)待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種新型防竄溫結(jié)構(gòu)的高溫膨脹節(jié)，其特點在于，包括冷壁接管，冷壁接管上設(shè)有波紋管段，波紋管段與冷壁接管焊接連接，冷壁接管內(nèi)進口側(cè)設(shè)有第一折邊錐形襯架裝置，冷壁接管內(nèi)出口側(cè)設(shè)有第二折邊錐形襯架裝置，第一折邊錐形襯架裝置與第二折邊錐形襯架裝置套入裝配并且留出足夠的膨脹縫隙，第一折邊錐形襯架裝置和第二折邊錐形襯架裝置分別與冷壁接管進行焊接連接，波紋管段與第一折邊錐形襯架裝置和第二折邊錐形襯架裝置之間設(shè)有隔熱軟層，第一折邊錐形襯架裝置和第二折邊錐形襯架裝置插入后滑動配合對隔熱軟層及波紋管段進行密閉式隔離防護，冷壁接管最內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨襯里，耐磨襯里與冷壁接管之間設(shè)有隔溫襯層。

優(yōu)選的，所述第二折邊錐形襯架裝置與第一折邊錐形襯架裝置套入后可以呈V型或U型形狀。

優(yōu)選的，所述第二折邊錐形襯架裝置與第一折邊錐形襯架裝置套入后的長度大于波紋管段的長度。

優(yōu)選的，所述第一折邊錐形襯架裝置包括接沿大環(huán)圈、過渡錐筒、螺紋壓釘、平直防護段、發(fā)散桿、鎖緊環(huán)片、壓環(huán)圈和防護套，接沿大環(huán)圈與冷壁接管焊接連接，接沿大環(huán)圈與過渡錐筒的大直徑一端焊接連接或一體制成，螺紋壓釘均勻的分布在接沿大環(huán)圈和過渡錐筒的內(nèi)部并且焊接連接，平直防護段與過渡錐筒的小直徑一端焊接連接，發(fā)散桿均勻的分布在過渡錐筒和平直防護段的外部并且焊接連接或一體制成，發(fā)散桿上可焊接連接多個鎖緊環(huán)片，壓環(huán)圈和防護套均分布在平直防護段的外端一側(cè)，壓環(huán)圈將防護套壓緊在平直防護段上并且與平直防護段焊接連接。

優(yōu)選的，所述接沿大環(huán)圈和過渡錐筒內(nèi)均勻分布的螺紋壓釘?shù)膬?nèi)側(cè)末端均在同一尺寸的圓上并且該圓與平直防護段的內(nèi)徑尺寸相同。

優(yōu)選的，所述過渡錐筒和平直防護段外均勻分布的發(fā)散桿的外側(cè)末端最高不會超過接沿大環(huán)圈的外圓尺寸。