[發(fā)明專(zhuān)利]一種采用雙介質(zhì)清理鍋爐水平煙道積灰的吹灰系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010586612.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111623367A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾立飛;謝涇巍;屈杰;居文平;馬汀山;穆祺偉;谷偉偉;張永海 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 西安西熱節(jié)能技術(shù)有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F23J3/02 | 分類(lèi)號(hào): | F23J3/02;F23J13/00 |
| 代理公司: | 西安通大專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 房鑫 |
| 地址: | 710054 陜西省西安市*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 介質(zhì) 清理 鍋爐 水平 煙道 系統(tǒng) | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用雙介質(zhì)清理鍋爐水平煙道積灰的吹灰系統(tǒng),包括吹灰槍系統(tǒng)、水平煙道、鍋爐本體吹灰汽源、蒸汽管路關(guān)斷閥、壓縮空氣吹灰汽源及空氣管路關(guān)斷閥;吹灰槍系統(tǒng)的出口插入于水平煙道內(nèi),鍋爐本體吹灰汽源通過(guò)蒸汽管路關(guān)斷閥與吹灰槍系統(tǒng)的入口相連通,壓縮空氣吹灰汽源通過(guò)空氣管路關(guān)斷閥與吹灰槍系統(tǒng)的入口相連通,該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清理水平煙道積灰,以提高電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)能夠在停爐后強(qiáng)制通風(fēng),避免人工清理積灰引發(fā)的安全事故。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種采用雙介質(zhì)清理鍋爐水平煙道積灰的吹灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)
煤粉在爐膛中燃燒后產(chǎn)生大量煙氣,煙氣所攜帶的飛灰顆粒在煙道內(nèi)以及受熱面管屏上面積累下來(lái)形成積灰。尤其是在爐膛內(nèi)折焰角后的水平煙道內(nèi),由于煙道內(nèi)流場(chǎng)的改變,飛灰顆粒容易堆積在水平煙道處,形成積灰層。特別是近年來(lái)火電機(jī)組的頻繁調(diào)峰運(yùn)行,鍋爐需要經(jīng)常處于低負(fù)荷運(yùn)行,爐溫相對(duì)較低,煤粉燃盡率低,煙氣中攜帶的顆粒相對(duì)較粗,導(dǎo)致煙氣中的顆粒更容易在水平煙道積灰。有測(cè)試表明,長(zhǎng)期處于調(diào)峰運(yùn)行的機(jī)組,停機(jī)后水平煙道的積灰厚度甚至可達(dá)到1.5m左右。
爐膛垂直燃燒段的積灰會(huì)使?fàn)t內(nèi)受熱面的傳熱能力下降,導(dǎo)致?tīng)t內(nèi)火焰中心后移,爐膛出口溫度升高,使鍋爐的經(jīng)濟(jì)性下降。屏式過(guò)熱器和對(duì)流受熱面結(jié)渣或積灰還會(huì)進(jìn)一步增加受熱面熱偏差,導(dǎo)致鍋爐爆管風(fēng)險(xiǎn)增加。若水平煙道的積灰較厚,還會(huì)導(dǎo)致通風(fēng)阻力增加,使送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的電耗量增加,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)限制鍋爐出力。為了避免積灰造成的惡劣影響,鍋爐在關(guān)鍵受熱面上安裝了吹灰器進(jìn)行在線吹灰。然而,爐膛內(nèi)折焰角后的水平煙道處缺乏在線吹灰裝置,此部分的積灰只能等到鍋爐停運(yùn)后,由工作人員進(jìn)入煙道后,利用壓縮空氣采取人工清灰,清灰工作環(huán)境惡劣且容易發(fā)生燙傷事故。有調(diào)查表明,電廠多次發(fā)生了由于積灰未完全冷卻導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)工作人員遭受燙傷的事故。
因此,增加水平煙道的在線清理積灰的吹灰裝置和停爐后強(qiáng)制通風(fēng)冷卻時(shí)自動(dòng)清理水平煙道的清灰裝置,成為電廠目前亟需解決的實(shí)際問(wèn)題。本發(fā)明結(jié)合目前實(shí)際運(yùn)行的需要和水平煙道積灰的特征,提出了雙介質(zhì)清理水平煙道積灰的系統(tǒng),以提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和避免停爐后人工清灰產(chǎn)生的安全事故。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供了一種采用雙介質(zhì)清理鍋爐水平煙道積灰的吹灰系統(tǒng),該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在線清理水平煙道積灰,以提高電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,同時(shí)能夠在停爐后強(qiáng)制通風(fēng),避免人工清理積灰引發(fā)的安全事故。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所述的采用雙介質(zhì)清理鍋爐水平煙道積灰的吹灰系統(tǒng)包括吹灰槍系統(tǒng)、水平煙道、鍋爐本體吹灰汽源、蒸汽管路關(guān)斷閥、壓縮空氣吹灰汽源及空氣管路關(guān)斷閥;
吹灰槍系統(tǒng)的出口插入于水平煙道內(nèi),鍋爐本體吹灰汽源通過(guò)蒸汽管路關(guān)斷閥與吹灰槍系統(tǒng)的入口相連通,壓縮空氣吹灰汽源通過(guò)空氣管路關(guān)斷閥與吹灰槍系統(tǒng)的入口相連通。
所述吹灰槍系統(tǒng)包括第一吹灰槍及第二吹灰槍?zhuān)渲校谝淮祷覙尲暗诙祷覙尫謩e位于水平煙道的兩側(cè),且第一吹灰槍及第二吹灰槍均與蒸汽管路關(guān)斷閥及空氣管路關(guān)斷閥相連通。
所述第一吹灰槍及第二吹灰槍均包括鴨嘴式風(fēng)刀、吹灰槍管、吹灰槍推進(jìn)機(jī)構(gòu)及用于對(duì)吹灰槍管進(jìn)行導(dǎo)向的吹灰槍導(dǎo)向支架,其中,吹灰槍導(dǎo)向支架及鴨嘴式風(fēng)刀均位于水平煙道內(nèi),吹灰槍推進(jìn)機(jī)構(gòu)與吹灰槍管的一端相連接,吹灰槍管的另一端插入于水平煙道內(nèi)且位于吹灰槍導(dǎo)向支架上,鴨嘴式風(fēng)刀連通于吹灰槍管上,鍋爐本體吹灰汽源通過(guò)蒸汽管路關(guān)斷閥與吹灰槍管相連通,壓縮空氣吹灰汽源通過(guò)空氣管路關(guān)斷閥與吹灰槍管相連通。
蒸汽管路關(guān)斷閥與吹灰槍系統(tǒng)之間設(shè)置有蒸汽管路逆止閥。
空氣管路關(guān)斷閥與吹灰槍系統(tǒng)之間設(shè)置有空氣管路逆止閥。
水平煙道底部的內(nèi)壁上設(shè)置有防沖刷護(hù)板,其中,防沖刷護(hù)板位于鴨嘴式風(fēng)刀的下方。
鴨嘴式風(fēng)刀的噴射方向沿?zé)煔饬鲃?dòng)順流方向設(shè)置并向下傾斜。
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