[發明專利]帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法

在審

• 申請號: 202010586273.4
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111719095A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 白雪飄;曾元松;王明濤;邱宇;田碩
• 申請（專利權）人: 中國航空制造技術研究院
• 主分類號: C22F1/00
• 分類號: C22F1/00;B21D5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，包括以下步驟：

對母材試板進行蠕變時效成形，獲取第一關系規律和第二關系規律；

對目標零件的焊縫結構分別進行焊縫縱向變形的單筋件蠕變時效成形，獲取第三關系規律和第四關系規律；

對所述目標零件的焊縫結構分別進行焊縫橫向變形的單筋件蠕變時效成形，獲取第五關系規律和第六關系規律；

依據所述第二關系規律、所述第四關系規律和所述第六關系規律，確定目標時效溫度和目標時效時間；

依據焊縫變形情況，劃分所述目標零件為多個區域；

依據所述目標時效溫度和所述目標時效時間，確定每一個所述區域的預彎變形量。

2.根據權利要求1所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述第一關系規律為第一時效溫度、第一時效時間和第一預應變與第一成形曲率、第一回彈率的關系規律。

3.根據權利要求2所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述第二關系規律為依據隨爐試件室溫單拉測試獲取的第一時效溫度、第一時效時間與第一成形后材料力學性能的關系規律。

4.根據權利要求1所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述第三關系規律為第二時效溫度、第二時效時間和第二預應變與第二成形曲率、第二回彈率的關系規律。

5.根據權利要求4所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述第四關系規律為依據隨爐試件室溫單拉測試獲取的第二時效溫度、第二時效時間與第二成形后材料力學性能的關系規律。

6.根據權利要求1所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述第五關系規律為第三時效溫度、第三時效時間和第三預應變與第三成形曲率、第三回彈率的關系規律。

7.根據權利要求6所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述第六關系規律為依據隨爐試件室溫單拉測試獲取的第三時效溫度、第三時效時間與第三成形后材料力學性能的關系規律。

8.根據權利要求4所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述依據所述目標時效溫度、所述目標時效時間，確定每一個所述區域的預彎變形量，具體為：

依據所述目標時效溫度、所述目標時效時間以及所述第一預應變、所述第一回彈率、所述第二預應變、所述第二回彈率、所述第三預應變、所述第三回彈率，確定每一個所述區域的預彎變形量。

9.根據權利要求5所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述多個區域包括母材區、焊縫縱向變形區、焊縫橫向變形區和過渡區。

10.根據權利要求6所述的帶筋壁板蠕變時效成形過程中外形精度控制方法，其特征在于，所述確定每一個所述區域的預彎變形量，包括：

依據所述第一回彈率確定所述母材區的預應變；

依據所述第二回彈率確定所述焊縫縱向變形區的預應變；及，

依據所述第三回彈率確定所述焊縫橫向變形區的預應變。