[發(fā)明專利]一種復(fù)合水泥外加劑

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010585901.7
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111646727B
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 秦尤敏;陳烽;魯江;張輝;司宏振;呂曉;馮恩娟;李耀;王志強;武春江
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽海螺新材料科技有限公司;臨沂海螺新材料科技有限公司
• 主分類號: C04B24/38
• 分類號: C04B24/38;C04B24/12;C04B24/00;C04B103/52
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218
• 代理人: 安麗艷

本發(fā)明公開一種復(fù)合水泥外加劑，屬于水泥工藝外加劑技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明助磨劑，是由復(fù)合醇胺組分20?30份、異辛醇磷酸酯10?15份、糖蜜4?8份、乳化分散劑4?8份、三甘醇5?10份、促進劑3?5份以及水50?70份為原料制備而成。本發(fā)明異辛醇磷酸酯與復(fù)合醇胺組分協(xié)同增效使得助磨劑摻量小，助磨效果好，在0.01％的摻量下，可顯著改善水泥的3d、28d抗壓抗折強度，且原料易得，制備方法簡單，適合推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于水泥工藝外加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合水泥外加劑。

背景技術(shù)

水泥生產(chǎn)一般經(jīng)歷生料制備、熟料煅燒與水泥粉磨3個步驟。針對粉磨中出現(xiàn)的“團聚”現(xiàn)象，水泥助磨劑成為當前水泥行業(yè)的應(yīng)用主流。

水泥助磨劑是在粉磨水泥熟料過程中加入的。摻入適量的助磨劑，通過助磨劑的電荷分散及表面活性作用達到對顆粒表面的物理化學改性，發(fā)揮界面效應(yīng)，可在水泥細度相同的條件下降低能耗；或在能耗相同的情況下增加水泥的比表面積，優(yōu)化水泥顆粒級配，從而提高水泥的強度和質(zhì)量。因此，水泥助磨劑具有一定節(jié)能降耗、縮減成本、保護資源的優(yōu)點，使其得到廣泛的應(yīng)用。

目前商品化的水泥助磨劑主要通過有機胺類、多元醇或者聚醚多元醇、制糖廢液、木質(zhì)素磺酸鹽和無機鹽等中的一種或者幾種復(fù)配而成。其中常用的有機胺類單體有二乙醇胺、二異丙醇胺、三乙醇胺、三異丙醇胺，二乙醇單異丙醇胺、一乙醇二異丙醇胺以及多胺類單體的乙氧基化產(chǎn)物等，是助磨劑中的主要助磨成分；其他復(fù)配原料起到輔助助磨作用，同時能有效的降低助磨劑的成本。三乙醇胺能有效提高水泥的早期強度，但由于改變了水泥的水化過程，對水泥的后期強度的貢獻率有所下降。三異丙醇胺主要作用于水泥的后期強度，對水泥的粉磨作用效果略差于乙二醇。醇類物質(zhì)主要作用是提高水泥粉磨的效率，對強度的激發(fā)影響較小。另外，目前市售水泥助磨劑雖具有一定的助磨效果，但其均為單一的化工制品或由幾種簡單的化工原料復(fù)配制得，往往存在價格成本高、每批單體原材料來源或批號不同而導致助磨劑性能不穩(wěn)定等問題，同時當摻量到達一定數(shù)量時，會對水泥一些性能產(chǎn)生不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，減少助磨劑摻量，提升助磨效率，本發(fā)明提供一種助磨效果好、產(chǎn)量低、性能穩(wěn)定，可大幅改善水泥粉末效率以及力學性能的復(fù)合助磨劑。為達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種復(fù)合水泥外加劑，是由以下重量份的原料制備而成：復(fù)合醇胺組分20-30份、異辛醇磷酸酯10-15份、糖蜜4-8份、乳化分散劑4-8份、三甘醇5-10份、促進劑3-5份以及水50-70份；所述復(fù)合醇胺組分是由以下步驟制備得到：

1)將氯乙酸鈉完全溶解于60℃的去離子水中，并且保持恒溫；

2)加入氫氧化鈉水溶液，使溶液體系的pH值維持在11-12，溶液體系溫度控制為60℃，然后加入三乙醇胺；氯乙酸鈉、去離子水、氫氧化鈉和三乙醇胺的摩爾比為1：3：1：1；在60℃恒溫攪拌1h，得到復(fù)合醇胺組分。

優(yōu)選的，所述氫氧化鈉水溶液濃度為25％。

優(yōu)選的，三乙醇胺和氫氧化鈉的加入方式為滴加，滴加時間為1-2h。

優(yōu)選的，所述乳化分散劑為聚氧乙烯硬脂酸酯或者氨基葡萄糖月桂酰胺。

優(yōu)選的，所述促進劑為殼聚糖或者羧甲基殼聚糖。

本發(fā)明助磨劑的制備方法為：

(1)制備復(fù)合醇胺組分：將氯乙酸鈉完全溶解于60℃的去離子水中，并且保持恒溫；加入氫氧化鈉水溶液，使溶液體系的pH值維持在11-12，溶液體系溫度控制為60℃，然后加入三乙醇胺；氯乙酸鈉、去離子水、氫氧化鈉和三乙醇胺的摩爾比為1：3：1：1；在60℃恒溫攪拌1h，得到復(fù)合醇胺組分；

(2)將復(fù)合醇胺組分、異辛醇磷酸酯和糖蜜放入攪拌罐中混合攪拌30min，轉(zhuǎn)速為60-80r/min，溫度為50℃；