[發(fā)明專利]自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010585572.6
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111623337A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘宇峰;羅暉;王爽;田忠權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇太湖鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F22B37/22
• 分類號: F22B37/22;F22B37/10;F22B37/14;F22B37/50
• 代理公司: 連云港聯(lián)創(chuàng)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 胡榮

本發(fā)明公開了自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)，該余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)包括鍋筒、下降管、受熱面管束與上升管，余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)具有兩種循環(huán)模式，一種模式為強制循環(huán)模式，另一種為自然循環(huán)模式，強制循環(huán)模式中的爐水由所述鍋筒通過下降管經(jīng)過強制循環(huán)泵打入進口集箱后，均分至受熱面管束經(jīng)高溫煙氣換熱后變汽或者汽水混合物，進入出口集箱，最后經(jīng)上升管，回到所述鍋筒內(nèi)；該自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)，采用自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，受熱面無汽阻現(xiàn)象，可以更好地進行換熱，水循環(huán)更加可靠；去掉了強制循環(huán)泵，大幅降低了用戶單位的用電負荷；同時采用低點排污結(jié)構(gòu)，徹底將鍋爐的積水排盡。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及余熱鍋爐領(lǐng)域，具體為自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

余熱鍋爐由鍋筒、活動煙罩、爐口段煙道、斜1段煙道、斜2段煙道、末1段煙道、末2段煙道、加料管(下料溜)槽、氧槍口、氮封裝置及氮封塞、人孔、微差壓取壓裝置、煙道的支座和吊架等組成。余熱鍋爐共分為六個循環(huán)回路，每個循環(huán)回路由下降管和上升管組成，各段煙道給水從鍋筒通過下降管引入到各個煙道的下集箱后進入各受熱面，水通過受熱面后產(chǎn)生蒸汽進入進口集箱，再由上升管引入鍋筒。各個煙道之間均用法蘭連接；

燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經(jīng)煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經(jīng)過熱器、蒸發(fā)器和省煤器，最后經(jīng)煙囪排入大氣，排煙溫度一般為150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內(nèi)吸收熱量升溫到略低于汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒下方的下降管進入蒸發(fā)器吸收熱量開始產(chǎn)汽，通常是只有一部分水變成汽，所以在蒸發(fā)器內(nèi)流動的是汽水混合物。汽水混合物離開蒸發(fā)器進入上部鍋筒通過汽水分離設(shè)備分離，水落到鍋筒內(nèi)水空間進入下降管繼續(xù)吸熱產(chǎn)汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。根據(jù)產(chǎn)汽過程的三個階段對應(yīng)三個受熱面，即省煤器、蒸發(fā)器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，只需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設(shè)再熱器

目前硅鐵余熱鍋爐均為強制循環(huán)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)需通過強制循環(huán)泵打內(nèi)循環(huán)，存在鍋爐內(nèi)耗電力大，并且存在受熱面管及集箱存水排不凈的問題。本方案采用自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，不需增加強制循環(huán)泵，且低點有排污集箱，可將受熱面與集箱的存水排盡。徹底解決了該處難題。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)，該余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)包括鍋筒、下降管、受熱面管束與上升管，余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)具有兩種循環(huán)模式，一種模式為強制循環(huán)模式，另一種為自然循環(huán)模式。

優(yōu)選的，所述強制循環(huán)模式中的爐水由所述鍋筒通過下降管經(jīng)過強制循環(huán)泵打入進口集箱后，均分至受熱面管束經(jīng)高溫煙氣換熱后變汽或者汽水混合物，進入出口集箱，最后經(jīng)上升管，回到所述鍋筒內(nèi)。

優(yōu)選的，強制循環(huán)模式中的受熱面管束為蛇形管結(jié)構(gòu)，既有上升管，又有下降管，且存在彎頭。

優(yōu)選的，進口集箱與出口集箱在上端，受熱面管束內(nèi)的積水無法排盡。

優(yōu)選的，所述自然循環(huán)模式中的爐水由鍋筒通過下降管進入聯(lián)箱一，再經(jīng)過聯(lián)箱二均分至受熱面管束經(jīng)高溫煙氣換熱后變汽或者汽水混合物，通過聯(lián)箱三，引入聯(lián)箱四后經(jīng)上升管，回到鍋筒。

優(yōu)選的，自然循環(huán)模式中的受熱面管束為直管結(jié)構(gòu)，均為上升管，不存在汽阻現(xiàn)象。

優(yōu)選的，所述聯(lián)箱一為低點，可將受熱面管束內(nèi)的積水全部排盡。

與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明具備以下有益效果：該自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)，采用自然循環(huán)結(jié)構(gòu)，受熱面無汽阻現(xiàn)象，可以更好地進行換熱，水循環(huán)更加可靠；去掉了強制循環(huán)泵，大幅降低了用戶單位的用電負荷；同時采用低點排污結(jié)構(gòu)，徹底將鍋爐的積水排盡。

附圖說明

圖1為本發(fā)明自然循環(huán)硅鐵余熱鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的強制循環(huán)示意圖；