[發(fā)明專利]長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010585431.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-24 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111729971B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾元松;白雪飄;王明濤;尚建勤;張尚文 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航空制造技術(shù)研究院 |
| 主分類號(hào): | B21D31/06 | 分類號(hào): | B21D31/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100024 北*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 過(guò)渡 區(qū)噴丸 成形 過(guò)程 外形 精度 控制 方法 | ||
1.一種長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法,其特征在于,包括以下步驟:
以長(zhǎng)桁軸線為控制線,分析所述長(zhǎng)桁軸線的曲率分布;
獲取每一所述長(zhǎng)桁軸線上的設(shè)定位置點(diǎn);
映射每一所述設(shè)定位置點(diǎn)至二維毛坯上;
依據(jù)最小差值法,在所述二維毛坯上確定預(yù)彎控制線的位置;
當(dāng)所述預(yù)彎控制線確保每一所述長(zhǎng)桁實(shí)現(xiàn)完全彎曲時(shí),控制預(yù)彎變形量并進(jìn)行噴丸成形;
當(dāng)所述預(yù)彎控制線未能確保每一所述長(zhǎng)桁實(shí)現(xiàn)完全彎曲時(shí)且未實(shí)現(xiàn)完全彎曲的所述長(zhǎng)桁位于壁板的中部,則在最短長(zhǎng)桁的端部附近增加第一預(yù)彎補(bǔ)充控制線;
當(dāng)所述預(yù)彎控制線未能確保每一所述長(zhǎng)桁實(shí)現(xiàn)完全彎曲時(shí)且未實(shí)現(xiàn)完全彎曲的所述長(zhǎng)桁位于壁板的單側(cè),則在最短長(zhǎng)桁的端部增加第二預(yù)彎補(bǔ)充控制線;
其中,所述設(shè)定位置點(diǎn)包括曲率半徑最小的位置點(diǎn)和曲率突變的位置點(diǎn),所述完全彎曲為至少三點(diǎn)彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法,其特征在于,所述在最短長(zhǎng)桁的端部附近增加第一預(yù)彎補(bǔ)充控制線,具體為:在距離所述最短長(zhǎng)桁的端部設(shè)定值的位置處增加第一預(yù)彎補(bǔ)充控制線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法,其特征在于,所述設(shè)定值小于200mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法,其特征在于,所述預(yù)彎控制線至少為三條。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法,其特征在于,所述第一預(yù)彎補(bǔ)充控制線至少為一條。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長(zhǎng)桁過(guò)渡區(qū)噴丸成形過(guò)程中外形精度的控制方法,其特征在于,所述第二預(yù)彎補(bǔ)充控制線至少為一條。
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