[發(fā)明專利]廢棄聚合物鉆井液處理與回收利用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010585365.0
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111847705A
• 公開（公告）日: 2020-10-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范勁;冉啟華;張坤;李茂森;王君;何濤;彭碧強;肖灃峰;胡靜;李俊材;鄔欣妤
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團川慶鉆探工程有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;E21B21/06;C02F101/30;C02F103/10
• 代理公司: 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211
• 代理人: 冉鵬程

本發(fā)明公開了一種廢棄聚合物鉆井液處理與回收利用方法，涉及石油天然氣鉆井液回收利用技術(shù)領(lǐng)域。步驟1：以質(zhì)量比計在聚合物鉆井液中加入5%的抑制劑A和3%的抑制劑B，對聚合物鉆井液進行預(yù)處理，然后再進行后續(xù)處理；所述的抑制劑A為氯化鉀、甲酸鉀、氯化鈉中的一種；所述的抑制劑B為氯化鈣、醋酸鈣、溴化鈣中的一種。采用本方法，能有效應(yīng)對表層強水敏地層對聚合物鉆井液體系的影響，能大大提高處理后的聚合物鉆井液體系的出水率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油天然氣鉆井液回收利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

川渝地區(qū)表層段主要為大段水敏性極強的泥巖，易水化分散，造成聚合物鉆井液體系在快速鉆進過程中劣質(zhì)固相大量侵入，造成聚合物鉆井液低密度劣質(zhì)固相含量高、密度、粘切上漲快。在鉆進過程中易造成鉆頭泥包，降低鉆井速度，起下鉆作業(yè)過程中易阻卡。聚合物鉆井液鉆完表層段后，由于劣質(zhì)固相含量過高且難以清除，無法回用只能全部報廢處理，大大增加了鉆井作業(yè)成本和安全環(huán)保風險。

在油氣鉆井工程所使用的聚合物鉆井液體系中，由于加入了高分子聚合物，使得膠體體系更加穩(wěn)定，完鉆后的廢棄鉆井液也更穩(wěn)定。國內(nèi)外對廢棄聚合物鉆井液的處理提出了許多方法，如化學處理、生物處理、固液分離等。

公開號為CN106242119A，公開日為2016年12月21日的中國專利文獻公開了一種污水處理方法，具體為廢棄聚磺鉆井液破膠劑及其破膠方法，首先加入生石灰攪拌，進行預(yù)處理，濃硫酸調(diào)節(jié)其PH至4～5；加入氨基磺酸，破膠絮凝后，再進行機械脫水，離心后的出水回用。該發(fā)明提供的廢棄聚磺鉆井液破膠劑及其破膠方法，生石灰、濃硫酸、氨基磺酸的組合既能滿足廢棄聚磺鉆井液破膠的要求，又能達到分離出的也特回用配制鉆井液的目的，起到了保護環(huán)境，節(jié)能減排，循環(huán)利用的作用。

以上述專利文獻為代表的鉆井液處理方法，僅提到可以采用生石灰預(yù)處理，特定地采用“生石灰、濃硫酸、氨基磺酸”的組合方式來進行處理。其處理后的聚磺鉆井液出水率能達到78%，但是，針對川渝地區(qū)表層段主要為大段水敏性極強的泥巖，易水化分散的情況，上述處理方法的處理效果就不是很理想，仍然存在針對聚合物鉆井液體系在快速鉆進過程中劣質(zhì)固相大量侵入，聚合物鉆井液低密度劣質(zhì)固相含量高、密度、粘切上漲快等技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷和不足，提供一種廢棄聚合物鉆井液處理與回收利用方法，采用本方法，能有效應(yīng)對表層強水敏地層對聚合物鉆井液體系的影響，能大大提高處理后的聚合物鉆井液體系的出水率。

本發(fā)明是通過采用下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種廢棄聚合物鉆井液處理與回收利用方法，其特征在于包括：

步驟1：以質(zhì)量比計在聚合物鉆井液中加入5%的抑制劑A和3%的抑制劑B，對聚合物鉆井液進行預(yù)處理，然后再進行后續(xù)處理；所述的抑制劑A為氯化鉀、甲酸鉀、氯化鈉中的一種；所述的抑制劑B為氯化鈣、醋酸鈣、溴化鈣中的一種。

所述的后續(xù)處理包括：

步驟2：鉆井液在表層鉆進過程中，使用固相控制設(shè)備組合：200目振動篩+240目除砂除泥器+3000轉(zhuǎn)高速離心機；

步驟3：鉆完表層后的聚合物鉆井液儲存于沉淀池中，以聚合物鉆井液的質(zhì)量比計，加入0.05%生石灰進行處理，靜置1h。

步驟4：將經(jīng)過步驟3處理后的上層析出清液置于循環(huán)罐中，以步驟3處理后的聚合物鉆井液的質(zhì)量比計，繼續(xù)在沉淀池中加入0.1%的破膠劑。

步驟5：以步驟4處理后聚合物鉆井液的質(zhì)量比計，繼續(xù)在沉淀池中加入0.2%絮凝劑，靜置2h。

步驟6：將經(jīng)過步驟5處理后的上層析出清液置于循環(huán)罐中，沉淀罐中剩余的聚合物鉆井液，經(jīng)過壓濾裝置進行進一步固液分離，分離后的液相轉(zhuǎn)入清液循環(huán)罐中，固相進行報廢處理。