[發明專利]一種方便粉絲智能制造方法

在審

• 申請號: 202010585131.6
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111543627A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發明（設計）人: 鄒光友
• 申請（專利權）人: 四川光友薯業有限公司
• 主分類號: A23L29/30
• 分類號: A23L29/30;A23P30/20;A23L5/00;G05D27/02
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 劉妮

本發明提供一種方便粉絲智能制造的加工方法，該方法包括：輔料→加水攪拌→分送漿料→自熟擠絲→自動連續預老化→粉束輸送→自動連續冷凍吊掛老化→自動解凍→切斷輸送→氣動洗粉→濾水輸送→自動稱量入盒→整形→連續自動干燥→氣動落盒→輸送→包裝→成品。本發明方法、連續化、自動化、智能化程度高，解決了方便粉絲生產工人密集、個人主觀控制多、不能完全連續化、智能化的缺陷，達到標準化生產，有利于信息追溯、質量控制、降低成本。

技術領域

本發明涉及食品制造技術領域，尤其涉及一種方便粉絲智能制造方法。

背景技術

目前，方便粉絲生產線還不能完全機械化、連續化、智能化，各工段之間不能完全連續，人工操作多，特別是洗粉、計量工段，勞動強度大、人工用量大、質量不易控制，非連續化、智能化狀況下，各工段人為控制多，數據集成控制難，造成產品質量不穩定，質量追溯困難。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術存在的缺陷，提供一種方便粉絲智能制造方法。

一種方便粉絲智能制造的加工方法，所述方法包括以下步驟：

步驟一、將原輔料中的粉料采用風泵風力輸送到粉料暫存罐，粉料暫存罐體上部帶粉體除塵系統、含負壓系統，粉料暫存罐下部帶氣動真空碟閥，螺旋出料。

步驟二、將步驟一中粉料通過螺旋進料自動定量到攪拌罐；攪拌罐下裝有自動稱重計量裝置；實現在線物料自動定量進料，設備拌料同時由自動控制輸送機停止輸送物料，如此循環；

步驟三、將定量水添加到步驟二的攪拌罐中勻速攪拌均勻，攪拌合漿5～15分鐘，漿液濃度(20～25)°Be；

步驟四、將步驟三攪拌均勻的漿料自動輸送到漿料暫存罐，再自動分配到每一臺粉絲擠絲機通過蒸汽加熱熟化擠絲，機筒內溫度90-100℃，蒸汽壓力0.4-1.0Mp，轉速800-1200r/min；

步驟五、將步驟四熟化的粉坯自動輸送到恒溫自動連續預老化機中連續預老化。采用變頻調速傳動，老化溫度0-10℃，老化時間2-6小時；

步驟六、將步驟五中預老化好的粉坯通過連續掛桿到冷凍老化機中繼續老化，冷凍采用變頻調速傳動，冷凍溫度約為-10℃～-18℃，冷凍時間8-12小時；然后連續解凍、切斷，解凍輸送與冷庫吊掛老化機同源傳動，采用噴淋解凍工藝自動解凍；

步驟七、將步驟六中切斷粉坯自動輸送入連續洗粉槽內采用通入空氣在水中鼓泡和機械攪拌結合將粉絲完全分散；多個洗粉槽，在粉坯經過前段幾個洗粉槽的洗粉浸泡，粉絲到達中段洗粉槽時，再通過機械攪拌和空氣鼓動水一起將粉絲充分散開；

步驟八、將步驟七中洗好粉絲通過粉絲布料裝置將粉絲分配到不同的輸送線進入到不同的自動組合秤，粉絲通過組合秤自動計量入盒，每臺組合秤供4個粉盒，每分鐘組合稱量40-50份,稱量速度、每份重量和誤差在控制屏上設定，數據自動傳入中央電腦控制系統；

步驟九、通過粉絲自動整型裝置將步驟八中入盒粉絲整型規范。整形器上帶有攪拌和氣壓裝置，在裝有粉絲的粉盒輸送到攪拌裝置正下方時，攪拌裝置自動下降到粉盒內對粉絲進行快速攪拌，然后攪拌裝置攪拌結束上升的同時，由真空泵送氣將粉絲下壓，完成粉絲自動整形；

步驟十、將步驟九中整形好的粉絲通過智能化控溫、控速、控濕的連續干燥機進行干燥。轉速根據不同物料調節，烘干線內有風機、換熱器、排潮風機，外有保溫層一起完成烘干線的控溫排濕，整個設備有減速機，采用無極調速傳動，烘干溫度要求55-65℃，所有烘干的實時數據自動傳入中央電腦控制系統；

步驟十一、將步驟十中干燥好的粉絲餅通過氣動下餅裝置下餅；