[發(fā)明專利]一種用于海綿鈦產(chǎn)品包裝生產(chǎn)裝置及工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010584999.4
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111572905A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張履國;孫建華;李斗良;梁強(qiáng);豐雷;李金澤
• 申請（專利權(quán)）人: 遵寶鈦業(yè)有限公司
• 主分類號: B65B63/00
• 分類號: B65B63/00;B65B1/30;B65B1/04;B65G65/40;B65G27/16;B07C7/04;B01F9/02;B01F15/00
• 代理公司: 遵義市岡鴻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 52102
• 代理人: 陳源鴻

一種用于海綿鈦產(chǎn)品包裝生產(chǎn)裝置及工藝，主要包括料倉、圓盤給料機(jī)、滾筒混料機(jī)和自動取樣機(jī)。在海綿鈦破碎時，打開料倉上設(shè)置的活底閥，海綿鈦產(chǎn)品從料倉的出料口進(jìn)入到圓盤給料機(jī)上，挑選工在圓盤給料機(jī)上挑選出不合格的海綿鈦產(chǎn)品和非鈦物，合格產(chǎn)品在圓盤給料機(jī)通過輸送管進(jìn)入滾筒混料機(jī)，啟動與傳動軸連接的傳動設(shè)備，使?jié)L筒混料機(jī)旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒混料機(jī)內(nèi)的海綿鈦產(chǎn)品得到均勻混合后進(jìn)入自動取樣機(jī)，在自動取樣機(jī)里取檢測分析樣，經(jīng)過自動取樣機(jī)的海綿鈦產(chǎn)品再進(jìn)入包裝桶進(jìn)行封裝。本發(fā)明達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量均勻性和降低挑選包裝工人的勞動強(qiáng)度的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種海綿鈦的生產(chǎn)裝置，特別涉及一種用于海綿鈦產(chǎn)品包裝生產(chǎn)裝置及工藝。

背景技術(shù)

工業(yè)生產(chǎn)海綿鈦全流程工藝主要包括氯化，鎂電解，海綿鈦還原蒸餾、海綿鈦破碎包裝工序。海綿鈦的破碎包裝工序是最后一道工序，關(guān)系到海綿鈦產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量的均勻性，內(nèi)在質(zhì)量在還原蒸餾生產(chǎn)工序已基本確定，但是，受工藝限制，海綿鈦鈦坨分布的每個部位的質(zhì)量差異大，鈦坨總分上部和下部，也分鈦坨心部和鈦坨外部，在包裝時，如果不均勻混合，取樣分析數(shù)據(jù)導(dǎo)致誤差大，不能反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀水平。不但對生產(chǎn)指導(dǎo)嚴(yán)重影響，也嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的整體水平，因質(zhì)量的不均勻性，會導(dǎo)致客戶的投訴和產(chǎn)品的退貨。海綿鈦產(chǎn)品屬于固體大顆粒產(chǎn)品，最大粒度在25.4mm（國家標(biāo)準(zhǔn)），在儲料罐內(nèi)很難實現(xiàn)機(jī)械攪拌混料。特別是爐型大型化后，解決產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性至關(guān)重要；海綿鈦破碎完成后，全部收集在一個大儲料罐，再下放到固定挑選平臺上進(jìn)行人工挑選和取檢測樣分析，挑選后進(jìn)入包裝桶包裝成產(chǎn)品賣出，挑選包裝時主要由包裝工人挑選顏色不合格、粒度不合格和異物等，但挑選平臺是固定的，需要人工反復(fù)翻查產(chǎn)品，給包裝工人挑選產(chǎn)品帶來一定的難度，也導(dǎo)致不合格產(chǎn)品和異物混進(jìn)產(chǎn)品的風(fēng)險和增加操作勞動強(qiáng)度；海綿鈦產(chǎn)品取分析樣依靠取海綿鈦不同部位的樣進(jìn)行理化檢測，再根據(jù)元素含量判定級別，未經(jīng)混料取分析樣存在一定的人為偏差，導(dǎo)致產(chǎn)品檢測不能反映真實數(shù)據(jù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決海綿鈦破碎包裝生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量不均勻性、粒度不均勻和人工取檢測樣誤差大的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于海綿鈦產(chǎn)品包裝生產(chǎn)裝置，包括料倉、活底閥、圓盤給料機(jī)、輸送管、滾筒混料機(jī)、自動取樣機(jī)、滾動軸承，所述料倉的底部設(shè)置活底閥，活底閥的出口底部設(shè)置圓盤給料機(jī)，圓盤給料機(jī)一側(cè)的集中下料口下方與輸送管一端相連，輸送管另一端與滾筒混料機(jī)的進(jìn)料口連接，滾筒混料機(jī)的出料口下方設(shè)置自動取樣機(jī)；所述滾筒混料機(jī)放置在滾動軸承上方；所述自動取樣機(jī)的下部放置有包裝桶。

所述圓盤給料機(jī)底部通過螺釘固定有震動裝置。

所述滾動軸承在同一水平位置設(shè)置四個。

一種用于海綿鈦產(chǎn)品包裝生產(chǎn)的工藝，包括如下步驟：

步驟一：打開料倉上設(shè)置的活底閥，使海綿鈦產(chǎn)品從料倉的出料口進(jìn)入到圓盤給料機(jī)上；

步驟二：挑選工在圓盤給料機(jī)上挑選出不合格的海綿鈦產(chǎn)品和非鈦物，合格產(chǎn)品通過圓盤給料機(jī)一側(cè)的集中下料口進(jìn)入輸送管，然后再通過輸送管進(jìn)入滾筒混料機(jī)內(nèi)；

步驟三：啟動滾動軸承帶動滾筒混料機(jī)旋轉(zhuǎn)，使?jié)L筒混料機(jī)內(nèi)的海綿鈦產(chǎn)品得到均勻混合后進(jìn)入自動取樣機(jī)；

步驟四：在自動取樣機(jī)里取檢測分析樣，經(jīng)過自動取樣機(jī)的海綿鈦產(chǎn)品再進(jìn)入包裝桶進(jìn)行封裝。

采用上述技術(shù)方案該的有益效果是：

本發(fā)明克服了產(chǎn)品質(zhì)量不均勻性的技術(shù)問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量的均勻性，產(chǎn)品理化檢測數(shù)據(jù)真實反映整爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

1.本發(fā)明克服了海綿鈦產(chǎn)品質(zhì)量包裝的質(zhì)量不均勻性技術(shù)問題，實現(xiàn)了自動混料技術(shù)。

2.本發(fā)明實現(xiàn)了海綿鈦產(chǎn)品挑選時震動選料，避免操作工手動翻料。