[發(fā)明專利]一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010584697.7 | 申請日： | 2020-06-24 |
| 公開（公告）號： | CN111761258B | 公開（公告）日： | 2022-01-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 呂逸帆;雷家峰;劉希林;安飛鵬 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所 |
| 主分類號： | B23K35/32 | 分類號： | B23K35/32;B23K35/40 |
| 代理公司： | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人： | 逯雪峰 |
| 地址： | 471000 河*** | 國省代碼： | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 適用于 載人 潛水 器用 ti62a 合金 焊絲 及其 制備 方法 | ||
1.一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲，其特征在于：由0級海綿鈦、鋁釩中間合金、鋁鉻中間合金、鋁鋯中間合金、鋁鉬中間合金和鋁錫中間合金經(jīng)過熔煉、開坯鍛造、自由鍛、軋制、拉絲、矯直、磨光處理并真空退火后制成，所述自由鍛的溫度為1020℃±10℃，鍛造比不大于2:1，鍛造火次不小于20次，保溫時間30~60min；自由鍛后的坯料進(jìn)行鍛后退火處理，再對鍛后退火完成后的坯料進(jìn)行軋制；各組分按重量百分比包括Al：5%，V：1%，Cr：1%，Zr：2%，Mo：2.5%，Sn：1.5%，O：0.08%，余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)。
2.權(quán)利要求1所述的一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一：選取0級海綿鈦、鋁釩中間合金、鋁鉻中間合金、鋁鋯中間合金、鋁鉬中間合金和鋁錫中間合金作為原料進(jìn)行混料處理，然后通過壓制和組焊，得到自耗電極；
步驟二：對步驟一得到的自耗電極先后進(jìn)行兩次熔煉處理，得到二次鑄錠；
步驟三：對步驟二得到的二次鑄錠進(jìn)行扒皮處理并切除冒口，然后經(jīng)開坯鍛造，得到坯料；
步驟四：對步驟三得到的坯料進(jìn)行自由鍛、軋制、拉絲、矯直和磨光處理，得到絲材；先對自由鍛后的坯料進(jìn)行鍛后退火處理，再對鍛后退火完成后的坯料進(jìn)行軋制；
步驟五：對步驟四得到的絲材進(jìn)行真空退火，得到適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲制備方法，其特征在于：步驟一中采用真空電子束焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲制備方法，其特征在于：所述鍛后退火處理的加熱溫度為540℃±10℃，保溫時間不小于60min，然后進(jìn)行空冷。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲制備方法，其特征在于：步驟四中，在對軋制后的坯料進(jìn)行拉絲的過程中，同時對軋制后的坯料進(jìn)行拉絲退火處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種適用于載人潛水器用Ti62A合金的焊絲制備方法，其特征在于：所述拉絲退火處理的加熱溫度為650℃±10℃，保溫時間不小于20min，然后進(jìn)行空冷，保證在空冷結(jié)束前完成拉絲過程。
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