[發明專利]一種萃余酸改性生產過磷酸鈣的方法在審
| 申請號: | 202010584390.7 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN113831156A | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發明(設計)人: | 孫天橋 | 申請(專利權)人: | 云南善施化工有限公司 |
| 主分類號: | C05B1/02 | 分類號: | C05B1/02;C05B19/02 |
| 代理公司: | 北京華際知識產權代理有限公司 11676 | 代理人: | 黎芳芳 |
| 地址: | 650300 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 萃余酸 改性 生產 過磷酸鈣 方法 | ||
本發明提供一種萃余酸改性生產過磷酸鈣的方法,其特征在于:將萃余酸與改性劑混合后投入到儲酸池中進行反應,將反應后上清液利用輸送泵輸送到高位槽中,然后將符合條件的磷礦粉計量后與清酸投入到四漿混合機中進行混合反應,混合完成成進行化成熟化,然后進行造粒干燥,最后篩分出符合銷售條件的顆粒進行包裝后出售。
技術領域
本發明涉及磷化工生產技術領域,具體一種萃余酸改性生產過磷酸鈣的方法。
背景技術
磷酸是磷化工行業中的一種非常重要的中間產品,廣泛應用于肥料、食品、醫藥等行業中。
目前根據工業上生產方法來命名磷酸有熱法磷酸和濕法磷酸。熱法磷酸用黃磷作原料來生產,產品純度高,雜質含量低,但生產成本高、能耗高,濕法磷酸用酸分解磷礦來生產,相對于熱法磷酸具有能耗低、生產成本低的優勢,但是根據產品不同用途,對最終產品酸雜質要求要求不相同,一般需要經過除雜、凈化等工序才在工業上應用,工藝流程相對較長。濕法磷酸生產方法進步和完善主要通過萃取方式來凈化磷酸,已經可以獲得工業級和食品級磷酸,使得濕法磷酸也可以用來制備高附加值磷化工產品,但是所得的副產物萃余磷酸雜質含量高,目前影響了其進一步利用。
發明內容
本發明的目的在于提供一種萃余酸改性生產過磷酸鈣的方法,利用過濾改性,得到符合過磷酸鈣生產的清酸用于生產。
為實現上述目的,本發明采用的技術方案是:
一種萃余酸改性生產過磷酸鈣的方法,其特征在于:包括以下幾個步驟:
A、原料的準備,將萃余酸和改性劑按比例加入到儲酸池中自然沉淀后,采用板框式過濾機進行過濾,將過濾后的清酸通過泵輸送到高位槽中進行存儲;
B、原料混合,將高位槽中存儲的清酸通過泵輸送到四漿混合器中,在輸送過的同時利用電磁流量計進行計量,然后將稱量后的磷礦粉通過螺旋輸送機輸送到四漿混合器中,將清酸與磷礦粉進行混合;
C、化成反應,將四漿混合機混合后的物料采用皮帶輸送到化成室進行7天熟化;
D、造粒,將熟化好的過磷酸鈣采用轉鼓式造粒機進行造粒;
E、干燥,對造粒后的顆粒物料投入到回轉式干燥機進行干燥;
F、篩分,將干燥后的過磷酸鈣投入到篩分機進行篩分,將篩分產生的細料和大顆粒的粗料破碎后投入造粒機進行造粒,符合規格要求的過磷酸鈣顆粒冷卻后包裝成產品進行銷售。
作為本發明的進一步優選方案,所述步驟A中在沉淀的時候加入改性劑為生石灰,酸堿比為2.5%。
作為本發明的進一步優選方案,所述步驟B中磷礦粉的細度為100目的達到90%以上,五氧化二磷達到30%以上,氧化物低于2.5%。
作為本發明的進一步優選方案,所述氧化物中鐵鋁含量總和不大于2.5%,氧化鎂不大于1%,水分小于2.5%。
本發明的有益效果集中體現在,利用改性劑對萃余酸進行改性,改性完成后通過過濾除雜的方式將萃余酸中的灰分等進行去除得到清酸,將滿足生產條件的清酸投入到過磷酸鈣的生產中,進行正常生產,這樣的生產工藝能更進一步的利用萃余酸,而且還能滿足正常生產,充分的進行資源利用,具有較強的推廣意義。
附圖說明
圖1為本發明的工藝流程圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
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