[發(fā)明專利]一種硼化高分子量無灰分散劑的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010584307.6
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111690081A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭海燕;王龍龍;趙東北;范金鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)市瑞豐新材料股份有限公司
• 主分類號: C08F8/42
• 分類號: C08F8/42;C08F8/32;C08F110/10;C10M139/00;C10N30/04;C10N30/06;C10N40/25
• 代理公司: 北京匯信合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 林聰源

本發(fā)明公開了一種硼化高分子量無灰分散劑的制備方法，包括：選擇直鏈烷基二酸化合物；將直鏈烷基二酸化合物與聚異丁烯丁二酸酐混合后，加熱熔融形成均勻的混合液；將混合液與多亞乙基多胺在硼酸的催化作用下進行脫水反應(yīng)，脫水反應(yīng)過程中硼酸與分子鏈中的胺發(fā)生配位反應(yīng)，制得含有酰亞胺、酰胺和/或胺基的硼化高分子量無灰分散劑。本發(fā)明的制備方法所制得的分散劑在引入硼元素以增強抗磨性后仍然具有優(yōu)良的分散性能，且合成工藝簡單易操作，能夠替代硼化聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑，成為高品質(zhì)潤滑油添加劑的選擇。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分散劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硼化高分子量無灰分散劑的制備方法。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟的發(fā)展、科技的進步，以及環(huán)保節(jié)能要求的不斷提高，內(nèi)燃機油不斷升級換代，高效多功能潤滑油添加劑的研制成為了必然趨勢，兼具分散性及抗磨性能的硼化無灰分散劑也成為國內(nèi)外學(xué)者們的研究焦點。近些年來，國內(nèi)外學(xué)者將硼元素引入分散劑中，使其兼具分散性和抗磨性，如此可以降低價格昂貴的鉬鹽的使用量，進而降低潤滑油的成本。

目前潤滑油添加劑中使用的無灰分散劑仍是以丁二酰亞胺型為主，研究者們也紛紛對丁二酰亞胺進行了硼化研究。研究結(jié)果表明，硼化聚異丁烯丁二酰亞胺的合成需要三個步驟：

步驟1、烴化反應(yīng)：在較高的溫度下使高活性聚異丁烯與馬來酸酐反應(yīng)；

步驟2、胺化反應(yīng)：將聚異丁烯丁二酸酐與多烯多胺(二乙烯三胺，三乙烯四胺，四乙烯五胺等)反應(yīng)，負壓下脫水后得到聚異丁烯丁二酰亞胺；

步驟3、硼化：將聚異丁烯丁二酰亞胺降溫，在低溫下加入促進劑(異丙醇、正丁醇等)、溶劑(甲苯、二甲苯等)及硼酸，再升至一定溫度進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后仍需通過負壓減蒸的方式將促進劑、溶劑及副產(chǎn)物水從體系中脫除，得到最終的硼化聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑。

雖然上述硼化無灰分散劑(硼化聚異丁烯丁二酰亞胺)的生產(chǎn)工藝較為成熟普及，但是工藝步驟相對較多，在生產(chǎn)過程中耗時耗能，且因硼元素的引入，會造成了聚異丁烯丁二酰亞胺本身的分散性也有所減弱。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種硼化高分子量無灰分散劑的制備方法，該制備方法所制得的分散劑在引入硼元素以增強抗磨性后仍然具有優(yōu)良的分散性能，且合成工藝簡單易操作，能夠替代硼化聚異丁烯丁二酰亞胺無灰分散劑，成為高品質(zhì)潤滑油添加劑的選擇。

本發(fā)明公開了一種硼化高分子量無灰分散劑的制備方法，包括：

選擇直鏈烷基二酸化合物；

將所述直鏈烷基二酸化合物與聚異丁烯丁二酸酐混合后，加熱熔融形成均勻的混合液；

將所述混合液與多亞乙基多胺在硼酸的催化作用下進行脫水反應(yīng)，脫水反應(yīng)過程中硼酸與分子鏈中的胺發(fā)生配位反應(yīng)，制得含有酰亞胺、酰胺和/或胺基的硼化高分子量無灰分散劑。

作為本發(fā)明的進一步改進，

所述直鏈烷基二酸化合物與聚異丁烯丁二酸酐的摩爾比為0.3:1～10:1；

所述多亞乙基多胺與聚異丁烯丁二酸酐的摩爾比為0.3:1～10:1；

所述脫水反應(yīng)的溫度為90～220℃。

作為本發(fā)明的進一步改進，

所述直鏈烷基二酸化合物與聚異丁烯丁二酸酐的摩爾比為0.5:1～5:1；

所述多亞乙基多胺與聚異丁烯丁二酸酐的摩爾比為0.6:1～5:1；

所述脫水反應(yīng)的溫度為140～180℃。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述多亞乙基多胺包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺中的一種或多種。