[發(fā)明專利]一種能夠降低松裝密度的燒結(jié)焊劑制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010584261.8 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN111761259A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王效蓮;馬昌杰;王哲 | 申請(專利權(quán))人: | 中國船舶重工集團(tuán)公司第七二五研究所 |
| 主分類號: | B23K35/40 | 分類號: | B23K35/40 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 常曉虎 |
| 地址: | 471000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 能夠 降低 密度 燒結(jié) 焊劑 制備 方法 | ||
一種能夠降低松裝密度的燒結(jié)焊劑制備方法,將纖維素和燒結(jié)焊劑干粉原料通過干混的方式混合均勻,然后對混合干粉進(jìn)行濕混、造粒、烘干、燒結(jié)和篩分,制得燒結(jié)焊劑;纖維素的目數(shù)為40目~200目,纖維素的重量比例為混合干粉總重量的2%~6%。濕混時纖維素能夠充分吸收水分使焊劑顆粒體積膨脹,同時纖維素呈表面粗糙的細(xì)長條狀,可以有效粘附粒度更加細(xì)小的礦物粉料,大大改善焊劑成粒效果;而在燒結(jié)溫度下纖維素又能受熱分解氧化,變成氣體揮發(fā)跑掉,使燒結(jié)焊劑顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松多孔,從而達(dá)到降低焊劑松裝密度的目的,能夠制成松裝密度在1.2 g/cm3以下的燒結(jié)焊劑,可以滿足埋弧焊較高的焊接要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燒結(jié)焊劑制備方法領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠降低松裝密度的燒結(jié)焊劑制備方法。
背景技術(shù)
埋弧焊作為一種重要的高效焊接技術(shù),應(yīng)用非常廣泛。埋弧焊的重要耗材之一是燒結(jié)焊劑,燒結(jié)焊劑的成分組成是影響埋弧焊工藝性的首要因素,決定著焊劑的熔點高低和粘度大小,配方和原材料一旦確定,燒結(jié)焊劑的成分組成也就確定,并且,燒結(jié)焊劑的松裝密度對埋弧焊的工藝性能也有非常大的影響。燒結(jié)焊劑的松裝密度過大時,容易導(dǎo)致施焊過程中焊接熔池反應(yīng)過于激烈,產(chǎn)生的氣體排出不暢,弧腔氣壓變化較大,從而引起焊接電弧不穩(wěn),焊道寬窄不均,出現(xiàn)表面壓坑和咬邊,更嚴(yán)重時會引發(fā)突出于焊縫表面的焊接金屬瘤,甚至無法正常施焊。而松裝密度較低的焊劑,熔池反映則相對緩和,熔池反應(yīng)產(chǎn)生的氣體排出更加順暢,則施焊過程中電弧更加穩(wěn)定,焊縫成形更加美觀。
現(xiàn)有技術(shù)中可以采用改進(jìn)造粒方式來降低燒結(jié)焊劑松裝密度,目前可以使燒結(jié)焊劑的松裝密度最低達(dá)到1.2 g/cm3以上,但在埋弧焊的焊接要求較高時,仍然難以滿足埋弧焊較高的焊接要求,因此現(xiàn)有技術(shù)中仍然缺少能夠進(jìn)一步有效降低燒結(jié)焊劑松裝密度的方法。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有的燒結(jié)焊劑松裝密度較高的問題,本發(fā)明提供了一種能夠降低松裝密度的燒結(jié)焊劑制備方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種能夠降低松裝密度的燒結(jié)焊劑制備方法,將纖維素和燒結(jié)焊劑干粉原料通過干混的方式混合均勻,然后對混合干粉進(jìn)行濕混、造粒、烘干、燒結(jié)和篩分,制得燒結(jié)焊劑;
所述纖維素的目數(shù)為40目~200目,纖維素的重量比例為混合干粉總重量的2%~6%。
優(yōu)選的,所述的濕混為先向混合干粉內(nèi)加水,加水的量為混合干粉總重量的0.5%~2%,加水3~5min之后再加入水玻璃,攪拌3~5min。
優(yōu)選的,加入水玻璃的量為混合干粉總重量的25%~30%。
優(yōu)選的,造粒工序的持續(xù)時間不超過1 min。
優(yōu)選的,烘干的加熱溫度為300±15℃,燒結(jié)的加熱溫度為750±15℃。
優(yōu)選的,烘干和燒結(jié)的加熱時間均為45~60min。
本發(fā)明能夠降低松裝密度的原理為:
本發(fā)明中,在燒結(jié)焊劑干粉原料中加入了纖維素,纖維素的化學(xué)成分是碳?xì)浠衔铮w維素分子中含有許多-OH,可與H2O分子形成配位鍵;纖維素還存在無定形區(qū),當(dāng)吸水后無定形區(qū)變大,即纖維素存在吸水膨脹的特性。
并且纖維素的耐熱性比較差,碳化溫度一般在200~300℃。在有氧氣存在的600℃以上燒結(jié)焊劑的燒結(jié)條件下,纖維素碳化后的碳還可以進(jìn)一步氧化變成一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w揮發(fā)掉。
因此,在將纖維素和燒結(jié)焊劑干粉原料通過干混的方式形成混合干粉后,在濕混時,混合干粉內(nèi)的纖維素會吸水體積膨脹,在燒結(jié)時,已經(jīng)膨脹的纖維素又會分解氧化變成氣體揮發(fā)掉,就能夠使燒結(jié)焊劑內(nèi)的纖維素先膨脹再分解,所以能起到降低燒結(jié)焊劑松裝密度的作用。
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