[發明專利]一種注塑模具模具頭

在審

• 申請號: 202010584252.9
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111688116A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 宋余平
• 申請（專利權）人: 廣州優易機械科技有限公司
• 主分類號: B29C45/20
• 分類號: B29C45/20;B29C45/24
• 代理公司: 廣東省暢欣知識產權代理事務所(普通合伙) 44631
• 代理人: 耿佳

本發明公開了一種注塑模具模具頭，其結構包括銜接端、穩固桿、擠出頭，穩固桿與銜接端嵌固連接，擠出頭與銜接端為一體化結構，通過擠入的塑料溶液對中接球上的擠壓板產生的推力，能夠使擠壓板對聯動塊產生推力，從而使聯動塊能夠在沿著擠壓板向外滑動的同時，帶動伸出條沿著銜接框向外滑出，從而使伸出條的頂部能夠抵住接觸塊的外壁，故從而使中接球無法進行轉動，當外部的塑料溶液停止擠入時，通過清除機構上的拉扯條對聯動桿進行拉扯，從而能夠使聯動桿帶動伸縮板沿著引導框向外滑出，故而使頂出塊能夠推動擠壓板的后端向上抬起，以至于擠壓板能夠將停留在擠壓板與外固塊之間的塑料溶液推落。

技術領域

本發明涉及模具領域，具體的是一種注塑模具模具頭。

背景技術

注塑模具頭主要是安裝于注塑機上螺旋推桿前端的設備，能夠伸入模具上的注塑口將螺旋推桿傳導的熔融狀態的塑料擠入模具內部，且注塑模具頭在將熔融狀態的塑料擠入模具內部時，前端頭部需要伸入模具內部，從而需要對注塑的時間進行把控，在模具內部將要注滿時拔出注塑頭，且通過注塑頭拔出的過程中繼續擠入的塑料溶液將模具填滿，是塑料模具加工行業的常見設備，基于上述描述本發明人發現，現有的一種注塑模具模具頭主要存在以下不足，例如：

當注塑頭在對體積較小的模具進行注塑時，則容易使模具內部熔融狀態的塑料快速裝滿，且在注塑頭拔出前反向擠入注塑頭內部，從而導致再次擠出的熔融狀態的塑料冷卻時間出現偏差，以至于難以對塑料的冷卻時間進行把控，從而容易對塑料成品的質量造成影響。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種注塑模具模具頭。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種注塑模具模具頭，其結構包括銜接端、穩固桿、擠出頭，所述穩固桿與銜接端嵌固連接，所述擠出頭與銜接端為一體化結構；所述擠出頭包括管體、螺旋推桿、助推桿、連接柱、結合塊、擠出機構、彈力條，所述螺旋推桿與管體螺紋連接，所述助推桿焊接于螺旋推桿的前端位置，所述連接柱的一端與結合塊嵌固連接，且連接柱的另一端與管體間隙配合，所述結合塊與管體為一體化結構，所述擠出機構安裝于結合塊的前端位置，所述管體的內部設有彈力條。

作為本發明的進一步優化，所述擠出機構包括框體、活動球、導桿、阻擋機構、固定點，所述活動球與導桿活動卡合，所述導桿與固定點鉸鏈連接，所述阻擋機構與框體間隙配合，所述固定點與框體嵌固連接，所述活動球設有兩個，且通過導桿的配合在框體的內側呈對稱分布。

作為本發明的進一步優化，所述阻擋機構包括受力面、后置板、拉伸條、中接球、外滑塊、接觸塊，所述后置板安裝于受力面的后端位置，所述拉伸條與接觸塊嵌固連接，所述中接球與拉伸條活動卡合，所述外滑塊與受力面間隙配合，所述接觸塊與外滑塊為一體化結構，所述拉伸條設有兩個，且相互之間在中接球的基礎下相連接。

作為本發明的進一步優化，所述中接球包括擠壓板、聯動塊、伸出條、銜接框、清除機構、外固塊，所述擠壓板與清除機構相連接，所述聯動塊的一側與擠壓板活動卡合，且聯動塊的另一側與伸出條相貼合，所述伸出條與銜接框間隙配合，所述銜接框與清除機構為一體化結構，所述外固塊嵌固于銜接框的外表面位置，所述聯動塊設有八個，且均勻的在銜接框呈圓形分布。

作為本發明的進一步優化，所述清除機構包括頂出塊、伸縮板、外環、拉扯條、聯動桿、引導框、內環，所述頂出塊與伸縮板為一體化結構，所述伸縮板與引導框活動卡合，所述外環固定于的外部位置，所述拉扯條安裝于外環的內部位置，所述聯動桿的一端與伸縮板嵌固連接，且聯動桿的另一端與外環間隙配合，所述引導框嵌入于內環的內部位置，所述頂出塊設有八個，且通過伸縮板均勻在引導框上呈圓形分布。

作為本發明的進一步優化，所述頂出塊包括貼合塊、連接桿、下滑板、頂接板、防附機構，所述貼合塊與下滑板間隙配合，所述連接桿的一端與貼合塊活動卡合，且連接桿的另一端與下滑板相連接，所述下滑板的底面與頂接板的左側表面相貼合，所述連接桿設有四個，且均勻的在貼合塊與下滑板之間呈平行分布。