[發(fā)明專利]一種用手工脈沖鎢極氬弧焊焊接0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010584177.6 | 申請(qǐng)日： | 2020-06-23 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN111774701A | 公開（公告）日： | 2020-10-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 彭洋;王軍;苗卉;李嘉美;付啟帥;王玉艷;王研;馮愛秀;王嵩;楊鳳;王殿祥 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大連寶原核設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23K9/167 | 分類號(hào)： | B23K9/167;B23K9/09;B23K9/067;B23K9/29;B23K9/32;B23K103/04 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 徐華燊;李洪福 |
| 地址： | 116000 遼寧*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 用手 脈沖 鎢極氬弧焊 焊接 0.5 mm 不銹鋼 對(duì)接 方法 | ||
本發(fā)明提供一種用手工脈沖鎢極氬弧焊焊接0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板方法。本發(fā)明方法，包括焊接前預(yù)處理，通過對(duì)焊機(jī)預(yù)設(shè)值進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足了焊接工藝性能要求及焊接接頭安全使用。具體地，在焊機(jī)上預(yù)設(shè)脈沖電流20±1A，基值電流10A，起弧電流5±1A，收弧電流5±1A，起弧上升時(shí)間2s，收弧下降時(shí)間1s，脈沖頻為5?7Hz，脈沖寬度18％，氣體滯后時(shí)間10s，背面氣體保護(hù)流量大于25L/min，焊槍保護(hù)氣體流量8?19L/min。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用手工脈沖鎢極氬弧 焊焊接0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板方法。
背景技術(shù)
核領(lǐng)域的一種裝核燃料罐需要用到0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板，目前，薄不 銹鋼板(4～10mm)的常用的焊接方法為鎢極氬弧焊和焊條電弧焊，而對(duì)于焊 接0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板難度大，尤其是焊接長(zhǎng)度大于100mm時(shí)用手工脈 沖鎢極氬弧焊(TIG)焊接熔合不好，易變形，接頭性能差，很難接上，無法 滿足焊接工藝性能要求及焊接接頭安全使用。更給燃料罐帶來了嚴(yán)重安全隱 患。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)上述提出的技術(shù)問題，而提供一種用手工脈沖鎢極氬弧焊焊接 0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板方法。本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：
一種用手工脈沖鎢極氬弧焊焊接0.5mm厚不銹鋼對(duì)接板方法，包括如下 步驟：
步驟1、將兩個(gè)待焊接不銹鋼板端部加工坡口，并對(duì)坡口及坡口邊緣做 除油，除水及氧化膜處理；
步驟2、兩個(gè)待焊接不銹鋼板放置于工裝上，焊縫對(duì)準(zhǔn)銅管保護(hù)罩，用 銅管上的小孔排出的氬氣保護(hù)焊縫背面；
步驟3、在焊機(jī)上預(yù)設(shè)脈沖電流20±1A，基值電流10A，起弧電流5± 1A，收弧電流5±1A，起弧上升時(shí)間2s，收弧下降時(shí)間1s，脈沖頻為5-7Hz， 脈沖寬度18％，氣體滯后時(shí)間10s，背面氣體保護(hù)流量大于25L/min，焊槍保 護(hù)氣體流量8-19L/min，氬氣純度99.99％；
步驟4、開始焊接起弧處要離邊緣5mm起弧，鎢極尖距離熔池表面1mm 內(nèi)，以60mm/min的速度焊接。
進(jìn)一步地，所述焊件上還通過壓緊件對(duì)其施加壓緊力。
進(jìn)一步地，用6mm厚不銹鋼壓板壓在所述焊件上。
進(jìn)一步地，焊接材料包括鎢極WCe-20和不銹鋼er308L的φ0.8mm焊絲。
進(jìn)一步地，焊接過程中可選用不加焊絲的自熔焊接或是加焊絲的加斯焊 接。
本發(fā)明0.5mm厚不銹鋼板試件成型美觀，無損檢測(cè)沒有內(nèi)部缺陷，焊接 接頭性能優(yōu)，滿足了焊接工藝性能要求及焊接接頭安全使用。克服了焊接熔 合不好，易變形，接頭性能差的缺點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前 提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本實(shí)施例公開了一種用手工脈沖鎢極氬弧焊(TIG)焊接0.5mm厚不銹 鋼對(duì)接板方法，包括如下步驟：
步驟1、將兩個(gè)待焊接不銹鋼板端部加工坡口，并對(duì)坡口及坡口邊緣做 除油，除水及氧化膜處理；
步驟2、兩個(gè)待焊接不銹鋼板放置于工裝上，焊縫對(duì)準(zhǔn)銅管保護(hù)罩，用 銅管上的小孔排出的氬氣保護(hù)焊縫背面；
步驟3、在焊機(jī)上預(yù)設(shè)脈沖電流20±1A，基值電流10A，起弧電流5± 1A，收弧電流5±1A，起弧上升時(shí)間2s，收弧下降時(shí)間1s，脈沖頻為5-7Hz， 脈沖寬度18％，氣體滯后時(shí)間10s，背面氣體保護(hù)流量大于25L/min，焊槍保 護(hù)氣體流量8-19L/min，氬氣純度99.99％；
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