[發明專利]角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱及施工工藝

在審

• 申請號: 202010584141.8
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111691601A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 郁銀泉;韓文龍;肖明;王贊
• 申請（專利權）人: 中國建筑標準設計研究院有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04C5/16;E04B1/98;E04H9/02
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

1.角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，包括預制柱(1)，其特征在于，在預制柱(1)的每個角部分別布置一個豎孔(11)，施工現場在每個豎孔(11)內集中布置受力縱筋(21)，為疊合柱提供抗彎能力，并在預制柱(1)內配置箍筋，對預制柱混凝土及后澆混凝土(24)形成箍筋約束作用，為疊合柱提供彈塑性變形能力，其中受力縱筋(21)和箍筋分離配置，后澆混凝土(24)澆筑于豎孔(11)內，澆筑后預制柱(1)與后澆混凝土(24)及受力縱筋(21)形成疊合柱整體，參與結構受力。

2.根據權利要求1所述角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，其特征在于，所述預制柱(1)橫截面為矩形，在其四個角部預埋定型管道(12)澆筑預制柱(1)混凝土后形成貫通的豎孔(11)；所述定型管道(12)采用薄壁鋼板卷折制作，內壁設置凸起形成粗糙面，或采用鋼板自然成型面，橫截面形狀為六邊形、切角矩形、圓角矩形或圓形，相應的豎孔(11)橫截面形狀為六邊形、切角矩形、圓角矩形或圓形，定型管道(12)邊沿距離預制柱(1)四邊的最大尺寸均不小于120mm。

3.根據權利要求1或2所述角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，其特征在于，在預制柱(1)內配置構造縱筋(131)或輔助縱筋(132)，與箍筋形成預制柱鋼筋籠(13)，構造縱筋(131)或輔助縱筋(132)的直徑均為構造要求，不隨疊合柱受力情況改變，構造縱筋(131)或輔助縱筋(132)不伸出預制柱(1)的底面、頂面，不參與受力計算；

所述構造縱筋(131)布設于預制柱(1)箍筋角部或相交位置，構造縱筋(131)直徑介于8～12mm，根數及位置根據箍筋形式確定，與箍筋綁扎或焊接固定；所述豎孔(11)內側的箍筋沿水平方向的肢距a不大于400mm時，不在預制柱(1)各邊中部設置輔助縱筋(132)；所述豎孔(11)內側的箍筋沿水平方向的肢距a大于400mm時，在預制柱(1)各邊中部設置輔助縱筋(132)以控制箍筋肢距，輔助縱筋(132)直徑介于10～14mm。

4.根據權利要求1所述角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，其特征在于，所述箍筋采用由大箍筋(133)、小箍筋(134)及拉筋(135)形成的復合箍筋，或采用焊接箍筋網(136)，其中大箍筋(133)、小箍筋(134)采用焊接封閉箍，小箍筋(134)在每一層有多個，分別對相鄰的豎孔(11)形成約束，大箍筋(133)對所有豎孔(11)形成約束。

5.根據權利要求1或4所述角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，其特征在于，當預制柱(1)邊長大于700mm時，在預制柱(1)截面中部預埋定型管道或波紋管形成貫通預制柱(1)高度方向的澆筑孔(16)，保證底部水平接縫(4)后澆混凝土(24)澆筑密實；澆筑孔(16)橫截面距離預制柱(1)四邊的最大尺寸均不小于90mm；施工現場澆筑孔(16)內不布設縱筋。

6.根據權利要求1所述角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，其特征在于，每個豎孔(11)內布設的受力縱筋(21)不多于四根，受力縱筋(21)參與受力計算，直徑不小于16mm且不大于32mm，配筋面積滿足疊合柱受彎承載力驗算要求，且需滿足現行規范對柱受力縱筋的最小配筋率要求；上下層受力縱筋(21)采用鋼筋接頭(23)連接，鋼筋接頭(23)為機械連接接頭，布置在同一高度，或沿高度錯開一定距離。

7.根據權利要求1所述角部豎孔集中配置直接連接受力縱筋的疊合柱，其特征在于，在預制柱(1)底部設置凸起(14)保證底部水平接縫(4)與預制柱(1)底面附近后澆混凝土(24)的密實性，提高底部水平接縫(4)的抗剪能力，凸起(14)突出預制柱(1)的高度不小于30mm，四周設置斜面。