[發明專利]一種制備高質量硅基氮化鋁模板的方法有效
| 申請號: | 202010583920.6 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111809154B | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 吳亮;付丹揚;王琦琨;朱如忠;龔建超;劉歡 | 申請(專利權)人: | 奧趨光電技術(杭州)有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/35 | 分類號: | C23C14/35;C23C14/06;C23C14/16;C23C14/02;C23C14/58 |
| 代理公司: | 杭州宇信知識產權代理事務所(普通合伙) 33231 | 代理人: | 王健 |
| 地址: | 311100 浙江省杭州市余杭區余*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 制備 質量 氮化 模板 方法 | ||
1.一種制備高質量硅基氮化鋁模板的方法,包括如下步驟:
1)準備硅單晶襯底;
2)基于所述硅單晶襯底生長初始緩沖層,所述初始緩沖層為金屬薄膜材料;
3)通過離子轟擊降低所述初始緩沖層的表面粗糙度;離子轟擊的條件如下:氬氣流量為10-500sccm,功率為5-50W,偏壓為10-800V,轟擊時長為0.1-5min;
4)對離子轟擊后的緩沖層進行熱處理;熱處理的條件如下:襯底溫度為100-1200℃,處理時長為0.1-10h,反應室內為真空環境或通入氣體至壓力小于10atm,所述氣體為N2、Ar、H2或幾種氣體的混合氣體;
5)基于熱處理后的緩沖層生長氮化鋁薄膜。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)中所述初始緩沖層的制備技術包括磁控濺射法、金屬有機化合物氣相外延法、分子束外延法、氫化物氣相外延法、原子層沉積法或脈沖激光沉積法中的一種或幾種的疊加。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟5)中,采用反應式磁控濺射技術在優化后的緩沖層上生長氮化鋁薄膜,制備條件如下:反應室壓力為0.1-5Pa,氮氣流量為5-500sccm,氬氣流量為5-500sccm,濺射功率為0.1-15kW,溫度小于1000℃。
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