[發明專利]一種利用電石渣對鋅塵泥火法煙化副產煙氣進行脫硫的工藝

在審

• 申請號: 202010583775.1
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111957182A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 李賢明;楊勁;譚龍輝;楊嬋;胡孝武;趙凇盛;黃慧;陳世勇;黃新偉
• 申請（專利權）人: 湖南博一環?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是一種利用電石渣對鋅塵泥火法煙化副產煙氣進行脫硫的方法與裝置。創新性的通過簡易分離手段利用電石渣的主要組分氫氧化鈣作為脫硫有效組分進行脫硫，同時利用回轉窯系統來處理掉電石渣中影響脫硫效果、損壞堵塞設備的碳渣、矽鐵、氧化硅等雜質并實現廢固資源的二次利用，利用高溫燒結窯渣的熱量來加速氧化脫硫漿液中亞硫酸鈣組分為石膏并沉淀析出，增加電石渣脫硫的實用性，是一種工藝流程簡單、投資及運行成本低、環保處理成本低、可行性高的脫硫工藝。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶煉生產領域以及環保技術領域，具體地說，涉及一種利用電石渣對鋅塵泥火法煙化副產煙氣進行脫硫的工藝。

背景技術

目前，回轉窯火法處理含鋅塵泥的工藝，副產煙氣的脫硫工藝80％以上采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，具有脫硫效果好，流程簡單的優點。但也存在各種弊端，如由于石膏極易堵塞管道、設備，造成維護成本高，脫硫劑生石灰的成本較高(約500～600元/噸)，而脫硫產品生石膏價格低廉，外售困難，運營成本也高，這也催生了對脫硫工藝進行改進的迫切需求。

電石渣是消解電石后排出的主要成分為Ca(OH)₂、CaO的工業廢渣。固體顆粒的成分很復雜，化學成分：SiO₂ 2％～5％，Al₂O₃ 1.5％～4％，Fe₂O₃ 0.2％～0.94％，CaO 65％～71％，MgO0.22％～1.68％。為細分散的懸浮體，顆粒為10～50μm。

由于電石渣的主要成分為氫氧化鈣/氧化鈣，因此可代替石灰作脫硫劑用于電廠煙氣脫硫，其產物可曝氣氧化進步制成脫硫石膏實現資源化利用。氫氧化鈣與硫氧化物反應為：

Ca(OH)₂+SO₂＝CaSO₃·1/2H₂O+1/2H₂O

CaSO₃·1/2H₂O+3/2H₂O+1/2O₂＝CaSO₄·2H₂O

目前電石渣脫硫的最大優點是成本低廉，主要缺點是由于電石渣成分復雜，除以上組分外，還含有碳渣、矽鐵等，顆粒度大，對脫硫系統的管道和脫硫劑循環系統會產生磨損、堵塞等不良后果；同時由于含雜多，脫硫效果受嚴重影響，副產的生石膏產品純度也低，外售困難。

中國專利CN 110102175 A中提到一種電石渣回收利用脫硫的方法，通過對電石渣配漿液預先篩分、干燥、電磁除雜等，提高脫硫液的純度以增加脫硫效果，但如此復雜的預處理流程顯然會增加綜合處理成本。

中國專利CN 109331636 A中提到一種脫硫劑用電石渣的預處理方法，同樣提到通過對電石渣配漿液進行固液分離，以增加脫硫效果，但流程的增加也同樣存在增加成本的弊端。

中國專利CN 109351155 A中提到一種電石渣-石膏濕法煙氣脫硫裝置及脫硫方法，采用旋振篩去除電石渣漿液中的焦炭、矽鐵、碳粉等大顆粒雜質，減少了后續設備及管道磨損、堵塞，提高了脫硫副產物石膏的純度，在脫硫塔底部設脫硫段和氧化段，由隔板分開，并配置獨立的脫硫段噴淋層和氧化段噴淋層，為脫硫初級副產物亞硫酸鈣氧化創造最適宜的酸性環境，徹底氧化為硫酸鈣，石膏脫水效果好，品質優良。但采用旋振篩工序產生會產生新的廢渣，如何處理需要考慮。

為此，本發明目的是提出一種利用電石渣對鋅塵泥火法煙化副產煙氣進行脫硫的方法與裝置，使其具備工藝流程簡單、投資及運行成本低、環保處理成本低、可行性高等特點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種利用電石渣對鋅塵泥火法煙化副產煙氣進行脫硫的工藝，以解決上述背景技術中提出的問題，一種利用電石渣對鋅塵泥火法煙化副產煙氣進行脫硫的工藝，包括以下步驟：