[發明專利]一種纖維質可降解餐具的制備方法

在審

• 申請號: 202010583554.4
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111702915A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 陳鷗
• 申請（專利權）人: 陳鷗
• 主分類號: B27N5/02
• 分類號: B27N5/02;B27N1/02;C09J199/00
• 代理公司: 臺州市凱銳專利代理事務所(普通合伙) 33300
• 代理人: 劉寧寧

本發明提供了一種纖維質可降解餐具的制備方法，屬于材料加工技術領域。它解決了如何將加強可降解餐具的強度等技術問題。本纖維質可降解餐具的制備方法，包括將藍藻粉、蒸餾水和生物發酵劑依次放入反應罐內進行發酵，得到藍藻膠；藍藻粉發酵完形成藍藻膠水后加入植物固化劑，對其進行高速攪拌，攪拌后再放入植物纖維進行混合，再將上述混合好的植物纖維放入壓鑄模具進行高壓定型；將壓鑄好的成品取出進行烘干后即可得到纖維質可降解餐具。本發明具有的有效加強餐具強度的優點。

技術領域

本發明屬于材料加工技術領域，涉及一種纖維質可降解餐具的制備方法。

背景技術

隨著環境的嚴重污染，全球開始重視對環境的保護，塑料等白色污染被視為主要污染源之一，我國由于人口眾多，一次性塑料餐具的需求量巨大，在被廢棄后難以進行降解，還會浪費不必要的化石能源用于生產上，因此，如何生產可降解的餐具是全球科研人員的主要趨勢。

例如在中國專利文獻【授權公告號：CN102528881B】中的一種植物纖維餐具及其制備方法，上述方法包括：將原料混合均勻后熱壓成型，得到植物纖維殼體；所述原料包括重量比為(4-6)∶ (0.5-2)∶(2-4)∶1的竹纖維粉、玉米淀粉、脲醛樹脂粉和谷糠；對所述植物纖維殼體的表面進行打磨處理；在打磨后的植物纖維殼體表面噴涂或浸涂水性漆料后烘干，得到植物纖維餐具。

上述方法是以竹纖維粉、玉米淀粉、谷糠和脲醛樹脂為原料，首先熱壓形成殼體，然后在殼體表面覆蓋一層水性漆保護膜制得餐具。該方案采用脲醛樹脂作為粘合劑進行將植物纖維進行粘合后熱壓成型，但脲醛樹脂的固化時間較長，膠粘質量差，而且遇到酸和堿時還會進行化學反應而分解，耐候性較差，因此作為餐具存在使用風險。

發明內容

本發明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種纖維質可降解餐具的制備方法，本發明解決的技術問題是如何將加強可降解餐具的強度。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：

一種纖維質可降解餐具的制備方法，其特征在于，包括：

a、將藍藻粉、蒸餾水和生物發酵劑依次放入反應罐內進行發酵，得到藍藻膠；所述藍藻粉、蒸餾水和生物發酵劑的重量比為 1：6：0.1；

b、藍藻粉發酵完形成藍藻膠水后加入植物固化劑，對其進行高速攪拌，攪拌后再放入植物纖維進行混合，所述植物纖維包括竹粉、秸稈粉和谷糠粉，所述竹粉、秸稈粉和谷糠粉之間的重量比為1：1：1，所述植物纖維、藍藻膠和植物固化劑的重量比為 93：3：2；

c、再將上述混合好的植物纖維放入壓鑄模具進行高壓定型；

d、將壓鑄好的成品取出進行烘干后即可得到纖維質可降解餐具。

在上述的纖維質可降解餐具的制備方法中，所述藍藻膠在 15℃-25℃時的發酵時間為48h-72h。

在上述的纖維質可降解餐具的制備方法中，所述攪拌速率在 1900rpm-2200rpm。

在上述的纖維質可降解餐具的制備方法中，所述壓鑄模具在壓鑄時熱壓溫度為145℃-155℃。

在上述的纖維質可降解餐具的制備方法中，所述熱成型壓力為11MPa-19MPa。

在上述的纖維質可降解餐具的制備方法中，所述烘干溫度為 80℃-100℃。

與現有技術相比，本纖維質可降解餐具的制備方法具有以下優點：

1、藍藻會因水體富營養化而大量泛濫，從而引起富營養化的海水“赤潮”和湖泊的“水華”，給漁業和養殖業帶來嚴重危害，因此在采用藍藻作為粘合劑既可以減少生產成本，又能實現環境保護。