[發(fā)明專利]一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010583383.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111710873B
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設計）人: 朱克均;曹江;余磊
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市德立新材料科技有限公司
• 主分類號: H01M4/66
• 分類號: H01M4/66;H01M10/0525;C23C18/14
• 代理公司: 深圳市新虹光知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44499
• 代理人: 孫暢

1.一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：具體操作步驟如下：

S1：光催化劑制備：往容器中加入重量份為10-15份的無水乙醇，采用滴定方式逐步再往容器中滴加5-10份的鈦酸混合物，邊滴加邊攪拌，滴加完成后繼續(xù)攪拌10-15min，之后再加入20-25份的去離子水，繼續(xù)攪拌1-2h；

S2：攪拌完成后靜置25-30h，之后再將混合液放入烘箱中烘干，控烘箱溫度在70-80℃直至析出底部沉淀，并通過瑪瑙研缽將沉淀研磨至粉末狀，對其進行煅燒處理，制得光催化劑，并放置一旁待用；

S3：超薄鋰電池銅箔制備：按重量份稱取硫酸銅溶液50-60份置于容器中，再加入1-3份分散劑，所述分散劑為非離子型潤濕分散劑，并將S2所獲得的光催化劑加入至容器中機械攪拌10-15min充分混合；

S4：將混合液放置于光源上部，并將待加工鋰電池放入至容器底部，調(diào)整混合液內(nèi)的溫度至70-75℃，并不斷攪拌1-2h，使銅不斷析出并覆蓋在待加工鋰電池的鋁塑膜表面上；

S5：銅覆蓋后關(guān)閉光源，并將覆蓋銅箔后的鋰電池取出并干燥，再對覆蓋銅箔后的鋰電池進行壓延處理，即制得超薄鋰電池銅箔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：在S1中，所述鈦酸混合物為鈦酸四丁酯、鈦酸四乙酯、鈦酸四異丙酯中的任意一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：在S2中，煅燒溫度為650-700℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：在S2中，所述光催化劑通過瑪瑙研缽粉末后的粒徑為1-10μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：在S3中，所述機械攪拌的轉(zhuǎn)速設置為30-40r/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：在S4中，所述光源為100-150W自鎮(zhèn)流高壓汞燈。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：所述非離子型潤濕分散劑為乙烯基雙硬脂酰胺、三硬脂酸甘油酯中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：所述非離子型潤濕分散劑在稱取完成后，再加入5-10份的乙醇，攪拌混合后即制得非離子型潤濕分散劑。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種光催化沉積制備超薄鋰電池銅箔的方法，其特征在于：在S5中，所述覆蓋銅箔后的鋰電池的壓延溫度為40-80℃。