[發明專利]一種固定耐壓射孔彈用的網狀彈架組件

有效

• 申請號: 202010583268.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111764874B
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發明（設計）人: 楊偉;同劍;劉銳熙;李必紅;彭昕;王峰;魯坤;馬濤;王喜;李銳;李尚杰
• 申請（專利權）人: 西安物華巨能爆破器材有限責任公司;中石化中原石油工程有限公司地球物理測井公司
• 主分類號: E21B43/119
• 分類號: E21B43/119;E21B43/116
• 代理公司: 西北工業大學專利中心 61204
• 代理人: 華金

本發明涉及一種固定耐壓射孔彈用的網狀彈架組件，包括彈間緩沖固定模塊和模塊化彈網，其中模塊化彈網(1)固定在外部槍板上，耐壓射孔彈通過相互拼接的彈間緩沖固定模塊實現包裹固定，并位于模塊化彈網(1)中。本發明可用于電纜輸送過油管射孔器的固彈結構設計，采用特殊材料的模塊化彈網及彈間緩沖固定模塊設計，既能實現將一組耐壓射孔彈按一定的相位排布固定于槍板上，滿足其空間上全方位射孔分布要求，有效提升射孔效果，又能滿足電纜輸送射孔器的安全性要求及硫化氫氣井射孔施工作業的要求。

技術領域

本發明屬于射孔領域，特別涉及一種固定耐壓射孔彈用的網狀彈架組件。

背景技術

無槍身射孔技術是21世紀八十年代發展起來的一項技術，用于油田的過油管射孔作業。無槍身彈架是無槍身射孔器的重要組成部分，早期使用的無槍身彈架采用金屬平板固定若干射孔彈的布彈設計，射孔彈相位相統一，不利用提高油井開采出油。隨著技術的發展，一種無槍身多相位彈架被廣泛推廣使用，該彈架由圓管形金屬材料按一定的螺距切割加工制成，彈架呈螺旋形狀，在螺旋形狀的對稱中心，有規格排列若干螺紋孔，射孔彈通過螺栓固定于彈架上。對于螺旋形狀的細長零件加工一直是加工行業的一項技術難題，制造成本高且精度差，最為致命的缺陷在于彈架易受相位、孔密等參數影響，使彈架在爆炸沖擊作用下受損變形或發生團聚，造成卡槍。

射孔槍是射孔器材的重要組成部分，射孔槍須結合射孔彈威力、穿深、射孔相位及彈間干擾等多方面綜合考慮進行設計。研究普遍認為，同時減小射孔彈間距和彈間導爆索的長度，彈間干擾的發生會越趨明顯，易造成射孔深度不穩定。而對于一些二次開發的老井，過油管無槍身射孔技術將成為二次開發的有效途徑，但該技術受射孔彈藥量限制和器材空間限制，傳統無槍身射孔器采用螺旋式彈架的螺紋固定裝彈結構，一方面孔密及相位角加劇了彈間干擾的影響，射孔穿深不夠穩定，另一方面，彈間無能量緩沖，孔密及相位角對彈架變形影響較大，易形成彈架團聚而不易起出槍串，此外，爆炸極易產生較大破片，有造成套管嚴重損壞的風險，也有造成井下污染的可能。當前，電纜輸送過油管無槍身射孔技術對于如何解決射孔彈固定、減小井下大破片產生，降低井下污染、實現增產等一系列問題，尚無有效的解決途徑。

發明內容

本發明解決的技術問題是：為解決現有技術的不足，本發明設計一種網狀彈架組件，能夠很好的固定耐壓射孔彈。

本發明的技術方案是：一種固定耐壓射孔彈用的網狀彈架組件，包括彈間緩沖固定模塊和模塊化彈網，其中模塊化彈網固定在外部槍板上，耐壓射孔彈通過相互拼接的彈間緩沖固定模塊實現包裹固定，并位于模塊化彈網中；

所述模塊化彈網整體為鏤空的柱狀體，在柱狀體表面沿軸線方向等間距設置奇數個匹配裝配耐壓射孔彈的通孔,通孔軸線即為所裝耐壓射孔彈的射流方向，且相鄰兩通孔組合的軸線在其垂直模塊化彈網軸線的平面投影夾角為θ；相鄰的通孔之間相互貫通，使得導爆索在模塊化彈網網體上呈螺旋鐘擺式繞向；

彈間緩沖固定模塊包括第一緩沖固定模塊和第二緩沖固定模塊，兩個緩沖模塊結構相同，僅旋向不同；緩沖模塊整體為柱狀體，兩端面分別定位為A面和B面；沿A 面垂直柱狀體軸線方向開有二階半圓形凹槽，大徑半圓形凹槽與耐壓射孔彈的錐形蓋的圓柱體直徑匹配，小徑半圓形凹槽與連接錐形蓋的耐壓射孔彈的圓柱體殼體直徑匹配，二階半圓形凹槽形成一臺階；沿B面垂直柱狀體軸線方向開有二階凹槽，大徑凹槽與耐壓射孔彈錐形蓋的形狀匹配，小徑半圓形凹槽與A面小徑半圓形凹槽結構一致，與連接錐形蓋的耐壓射孔彈的圓柱體的殼體的直徑匹配。

本發明的進一步技術方案是：所述緩沖模塊在模塊化彈網中的排列原則為：自槍板一端起，首先為兩個相同的第一緩沖固定模塊或第二緩沖模塊進行拼接，當耐壓導爆索存在觸及穿過槍板的情況時，采取第一緩沖固定模塊與第二緩沖固定模塊兩模塊以其B面面對面方式拼接，之后變為兩個相同的第二緩沖模塊或第一緩沖固定模塊拼接。

發明效果

本發明的技術效果在于：