[發明專利]一種陶瓷加工裝置有效
| 申請號: | 202010583036.2 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111688005B | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發明(設計)人: | 徐勝男 | 申請(專利權)人: | 揚州科豐高新產業投資開發集團有限公司 |
| 主分類號: | B28B11/04 | 分類號: | B28B11/04;B05B13/02;B05B15/25 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 225002 江蘇省揚*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 陶瓷 加工 裝置 | ||
1.一種陶瓷加工裝置,包括傳送機構(1)和限位機構(2),其特征在于:該陶瓷加工裝置還包括升降機構(3)、防護機構(4)、封閉機構(5)、噴涂機構(6)、供液機構(7)和伸縮管機構(8),所述限位機構(2)固定連接在傳送機構(1)上端的右側,所述升降機構(3)設置在傳送機構(1)的中部,所述防護機構(4)固定連接在傳送機構(1)上端的中部,所述封閉機構(5)設置有兩個,兩個封閉機構(5)分別滑動連接在防護機構(4)的前后兩端,所述噴涂機構(6)設置有兩個,兩個噴涂機構(6)呈中心對稱固定連接在防護機構(4)內的頂端,所述供液機構(7)固定連接在防護機構(4)的左端,所述伸縮管機構(8)固定連接在防護機構(4)的上端,且伸縮管機構(8)的兩端分別與兩個噴涂機構(6)和供液機構(7)固定連接;
所述傳送機構(1)包括傳送架(1-1)、傳送帶Ⅰ(1-2)、傳送帶Ⅱ(1-3)、電動機Ⅰ(1-4)、電動機Ⅱ(1-5)和載放槽(1-6),所述傳送帶Ⅰ(1-2)和傳送帶Ⅱ(1-3)均設置有兩個,兩個傳送帶Ⅰ(1-2)分別設置在傳送架(1-1)上端的兩側,兩個傳送帶Ⅱ(1-3)分別設置在兩個傳送帶Ⅰ(1-2)的內側,所述電動機Ⅰ(1-4)和所述電動機Ⅱ(1-5)均設置有兩個,兩個電動機Ⅰ(1-4)和兩個電動機Ⅱ(1-5)均固定連接在傳送架(1-1)的左側,兩個電動機Ⅰ(1-4)的輸出軸分別與前側的傳送帶Ⅰ(1-2)和傳送帶Ⅱ(1-3)的兩個前側的帶輪固定連接,兩個電動機Ⅱ(1-5)的輸出軸分別與后側的傳送帶Ⅰ(1-2)和傳送帶Ⅱ(1-3)的兩個后側的帶輪固定連接,所述傳送架(1-1)上端的中部設置有載放槽(1-6),所述限位機構(2)固定連接在傳送架(1-1)上端前側的左部,所述升降機構(3)設置在載放槽(1-6)內,所述防護機構(4)固定連接在傳送架(1-1)上端的中部;
所述限位機構(2)包括限位板(2-1)、齒輪桿(2-2)、調節架(2-3)、插桿(2-4)和彈簧管Ⅰ(2-5),所述齒輪桿(2-2)設置有兩個,兩個齒輪桿(2-2)均固定連接在限位板(2-1)的右端,所述調節架(2-3)設置有兩個,兩個齒輪桿(2-2)分別滑動連接在兩個調節架(2-3)內,所述插桿(2-4)設置有兩個,兩個插桿(2-4)分別滑動連接在兩個調節架(2-3)內,且兩個插桿(2-4)分別插入兩個齒輪桿(2-2)上對應的兩個齒槽內,所述彈簧管Ⅰ(2-5)設置有兩個,兩個彈簧管Ⅰ(2-5)分別套設在兩個插桿(2-4)的外側,兩個彈簧管Ⅰ(2-5)的上端分別固定連接在兩個插桿(2-4)上,且兩個彈簧管Ⅰ(2-5)的下端分別固定連接在兩個調節架(2-3)上;
所述升降機構(3)包括液壓座(3-1)、電動機Ⅴ(3-2)和轉動臺(3-3),所述電動機Ⅴ(3-2)固定連接在液壓座(3-1)的上端,所述轉動臺(3-3)固定連接在電動機Ⅴ(3-2)輸出軸的上端,所述轉動臺(3-3)設置在載放槽(1-6)內;
所述防護機構(4)包括防護殼(4-1)、固定孔(4-2)、固定板(4-3)、轉動塊(4-4)、上滑道(4-5)和下滑道(4-6),所述防護殼(4-1)上端的中部設置有固定孔(4-2),所述固定板(4-3)固定連接在防護殼(4-1)左端的上側,所述上滑道(4-5)設置有兩個,兩個上滑道(4-5)分別設置在防護殼(4-1)前后兩端的上側,所述下滑道(4-6)設置有四個,四個下滑道(4-6)兩兩對稱設置在防護殼(4-1)前后兩端下側的邊角處,所述轉動塊(4-4)設置有兩個,兩個轉動塊(4-4)分別固定連接在兩個上滑道(4-5)上端的中部,兩個封閉機構(5)分別滑動連接在兩個上滑道(4-5)和四個下滑道(4-6)內,且兩個封閉機構(5)分別轉動連接在兩個轉動塊(4-4)上,兩個噴涂機構(6)呈中心對稱固定連接在防護殼(4-1)內的頂端,所述供液機構(7)固定連接在防護殼(4-1)的左端,所述伸縮管機構(8)包括安裝架(8-1)和彈簧管Ⅱ(8-4),所述安裝架(8-1)固定連接在固定孔(4-2)內,所述彈簧管Ⅱ(8-4)設置有兩個,兩個彈簧管Ⅱ(8-4)的左端均固定連接在固定板(4-3)上;
所述封閉機構(5)包括電動伸縮桿(5-1)、封閉門Ⅰ(5-2)和封閉門Ⅱ(5-3),所述電動伸縮桿(5-1)設置有兩個,兩個電動伸縮桿(5-1)的下端分別轉動連接在封閉門Ⅰ(5-2)和封閉門Ⅱ(5-3)上,同側的兩個電動伸縮桿(5-1)的上端均轉動連接在同側的轉動塊(4-4)上,同側封閉門Ⅰ(5-2)和封閉門Ⅱ(5-3)的上端均滑動連接在同側的上滑道(4-5)內,且同側封閉門Ⅰ(5-2)和封閉門Ⅱ(5-3)的下端分別滑動連接在同側的兩個下滑道(4-6) 內;
所述噴涂機構(6)包括電動機Ⅲ(6-1)、滑動架(6-2)、螺紋桿(6-3)、端板(6-4)、傳動塊(6-5)、固定架(6-6)、噴嘴(6-7)和進液管(6-8),所述端板(6-4)設置有兩個,兩個端板(6-4)分別固定連接在滑動架(6-2)的兩端,所述螺紋桿(6-3)的兩端分別轉動連接在兩個端板(6-4)上,所述電動機Ⅲ(6-1)的輸出軸與螺紋桿(6-3)固定連接,所述傳動塊(6-5)滑動連接在滑動架(6-2)內,且傳動塊(6-5)與螺紋桿(6-3)通過螺紋配合傳動連接,所述固定架(6-6)固定連接在傳動塊(6-5)的下端,所述噴嘴(6-7)設置有多個,多個噴嘴(6-7)等距固定連接在固定架(6-6)上,所述進液管(6-8)的下端與多個噴嘴(6-7)連通,兩個滑動架(6-2)對角固定連接在防護殼(4-1)內的頂端,且兩個電動機Ⅲ(6-1)均固定連接在防護殼(4-1)的外側,所述伸縮管機構(8)包括連通管(8-2),所述連通管(8-2)設置有兩個,兩個連通管(8-2)分別與兩個進液管(6-8)的上端連通。
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