[發明專利]一種玻纖復合濾材的生產設備及生產系統和生產工藝

在審

• 申請號: 202010582855.5
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN113832763A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 吳耀春;楊超;石玉強;錢慧;李建;姚嘉蘭
• 申請（專利權）人: 南京玻璃纖維研究設計院有限公司
• 主分類號: D21F11/02
• 分類號: D21F11/02;D21F9/02;D21F1/02;D21H13/40;D21H23/32;D21H21/16;B32B38/08;B32B37/12;B32B38/16;D21H27/08
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 周衛賽;安志嬌

1.一種玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，包括：

流漿箱，設置有漿料進口和漿料出口；

成型網，與所述漿料出口連通；

驅動機構，用于驅動所述成型網循環通過所述漿料出口；

第一放卷輥，用于向所述流漿箱與成型網之間輸送保護層；

第一脫水裝置，通過所述成型網與所述漿料出口連通。

2.根據權利要求1所述的玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，所述驅動機構至少包括間隔設置的第一驅動輥和第二驅動輥，所述成型網繞設于所述第一驅動輥和所述第二驅動輥上；所述第一驅動輥位于所述成型網運動方向的上游，所述第二驅動輥位于所述成型網運動方向的下游。

3.根據權利要求2所述的玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，所述第一放卷輥靠近所述第一驅動輥設置，并適于與所述第一驅動輥、第二驅動輥分別同步轉動。

4.根據權利要求2或3所述的玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，還包括設于由所述流漿箱朝向所述成型網延伸而出的至少兩個擋板，且至少一個所述擋板靠近所述第一驅動輥設置，至少一個所述擋板靠近所述第二驅動輥設置；

所述擋板為聚丙烯擋板。

5.根據權利要求1-4中任一所述的玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，所述流漿箱位于漿料進口處連接有漿料輸送管道；所述流漿箱內設置有勻漿輥；所述流漿箱為單層流漿箱、兩層流漿箱或者多層流漿箱；所述第一脫水裝置為真空脫水箱或重力脫水箱；

所述第一脫水裝置設置有至少一個；多個第一脫水裝置采用獨立氣動閥門控制；

所述成型網為聚酯成型網，所述保護層為無紡布層。

6.根據權利要求2-4中任一所述的玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，所述驅動機構還包括第三驅動輥，所述成型網依次繞過所述第一驅動輥、第二驅動輥和第三驅動輥，并圍成容置空間；所述第一脫水裝置設于所述容置空間內、并靠近所述流漿箱設置。

7.根據權利要求1-6中任一所述的玻纖復合濾材的生產設備，其特征在于，所述流漿箱內設置有成型區，所述成型區與第一脫水裝置均相對于水平面傾斜設置，傾斜角為0-45°。

8.一種玻纖復合濾材的生產系統，其特征在于，包括權利要求1-7中任一所述的玻纖復合濾材的生產設備，還包括施膠裝置。

9.根據權利要求8所述的生產系統，其特征在于，所述施膠裝置選自浸漬裝置、噴淋裝置和溢流裝置的至少一種；

所述浸漬裝置包括供玻纖濾材浸漬的浸漬槽和設置在浸漬槽內的夾持裝置；所述夾持裝置包括上夾持網和下夾持網，所述上夾持網和下夾持網分別環繞于至少兩個浸漬驅動輥上；

所述上夾持網和下夾持網之間留有供玻纖濾材通過的間隙。

10.根據權利要求8或9所述的生產系統，其特征在于，所述施膠裝置在遠離所述流漿箱的一端設置有第二放卷輥和復合輥；所述施膠裝置與所述流漿箱之間還設置有第二脫水裝置；所述施膠裝置在遠離所述流漿箱的一端還設置有至少一個第三脫水裝置。

11.一種玻纖復合濾材的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟：

(1)制備纖維漿料；

(2)在成型網上引入保護層，將所述纖維漿料輸送至保護層上，脫水成型，得到雙層玻纖復合濾材；

(3)將水性施膠劑涂布在所述雙層玻纖復合濾材上；

(4)干燥，即得。

12.根據權利要求11所述的生產工藝，其特征在于，所述保護層為無紡布，所述無紡布的透氣度在1000-6000mm/s；烘干的溫度為100-200℃，時間為3-20min；步驟(3)中采用漿外施膠的方式進行涂布；所述漿外施膠的工藝選自浸漬工藝、噴淋工藝和溢膠工藝中的至少一種；在步驟(4)之前，還包括在雙層玻纖復合濾材上再次引入保護層的步驟，制得三層玻纖復合濾材。