[發明專利]一種大卡車輪轂剎車簧A的生產工藝在審
| 申請號: | 202010582724.7 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111702108A | 公開(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發明(設計)人: | 郭曉健;商玉流 | 申請(專利權)人: | 無錫市金新陽科技有限公司 |
| 主分類號: | B21F35/00 | 分類號: | B21F35/00;C21D9/02;C21D1/30;B23P23/06 |
| 代理公司: | 無錫睿升知識產權代理事務所(普通合伙) 32376 | 代理人: | 姬穎敏 |
| 地址: | 214161 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 卡車 輪轂 剎車 生產工藝 | ||
本發明公開了一種大卡車輪轂剎車簧A的生產工藝,屬于剎車簧生產工藝領域,其技術方案要點包括以下步驟:S1、左拉簧A1和右拉簧A2成型;S2、拉簧連接桿A3成型;S3、大卡車輪轂剎車簧A裝配:將拉簧連接桿(A3),左拉簧(A1)和右拉簧(A2)放置在油壓機模具中,通過油壓機模具進行油壓裝配,得到大卡車輪轂剎車簧(A)半成品;S4、噴丸處理:將大卡車輪轂剎車簧(A)半成品進行噴丸處理;S5、回火去應力:將S4中處理完成的大卡車輪轂剎車簧(A)放入回火爐中加熱完成回火去應力;S6、長度檢測;S7、表面磷化處理;S8、包裝入庫:將大卡車輪轂剎車簧(A)成品包裝入庫,本發明的優點在于提高大卡車輪轂剎車簧A的使用性能。
技術領域
本發明涉及剎車簧生產工藝領域,特別涉及一種大卡車輪轂剎車簧A的生產工藝。
背景技術
制動俗稱“剎車”。指使運行中的機車、車輛及其他運輸工具或機械等停止或減低速度的動作。制動的一般原理是在機器的高速軸上固定一個輪或盤,在機座上安裝與之相適應的閘瓦、帶或盤,在外力作用下使之產生制動力矩。汽車的剎車系統中不可或缺的一種零件就是輪轂剎車簧,在剎車的時候,輪轂剎車簧會受到較大的作用力,所以對于輪轂剎車簧在使用性能上要求非常高。
如圖1所示,這種大卡車輪轂剎車簧A主要包括左拉簧A1、右拉簧A2和拉簧連接桿A3組成,左拉簧A1和右拉簧A2分別位于拉簧連接桿A3的兩端,這種大卡車輪轂剎車簧A由于使用在大卡車上,大卡車輪轂剎車簧A工作環境更加苛刻,所以大卡車輪轂剎車簧A的性能要求更加嚴格,現有的生產工藝生產大卡車輪轂剎車簧A無法滿足性能需要。
發明內容
本發明的目的是提供一種大卡車輪轂剎車簧A的生產工藝,其優點在于提高大卡車輪轂剎車簧A的使用性能。
本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:
一種大卡車輪轂剎車簧A的生產工藝,包括以下步驟:
S1、左拉簧A1和右拉簧A2成型:第一工步:準備SWPB材料,使用八爪機將SWPB材料繞制成半成品;第二工步:將半成品投入到回火爐中進行去應力處理,得到左拉簧(A1)和右拉簧(A2);
S2、拉簧連接桿A3成型:準備SW-C材料,使用中頻加熱器將SW-C材料加熱,之后SW-C材料使用油壓機模具成型,得到拉簧連接桿(A3);
S3、大卡車輪轂剎車簧A裝配:將拉簧連接桿(A3),左拉簧(A1)和右拉簧(A2)放置在油壓機模具中,通過油壓機模具進行油壓裝配,得到大卡車輪轂剎車簧(A)半成品;
S4、噴丸處理:將大卡車輪轂剎車簧(A)半成品進行噴丸處理;
S5、回火去應力:將S4中處理完成的大卡車輪轂剎車簧(A)放入回火爐中加熱完成回火去應力;
S6、長度檢測:對S5處理完成的大卡車輪轂剎車簧(A)使用專用長度檢具檢測長度;
S7、表面磷化處理:對S6處理完成的大卡車輪轂剎車簧(A)進行磷化處理,得到大卡車輪轂剎車簧(A)成品;
S8、包裝入庫:將大卡車輪轂剎車簧(A)成品包裝入庫。
進一步的,在步驟S1的第二工步中,回火爐將半成品加熱到300℃。
進一步的,在步驟S1的第二工步中,半成品在300℃進行30min去應力處理。
進一步的,在步驟S2中,將SW-C材料加熱至800℃。
進一步的,在步驟S5中,將大卡車輪轂剎車簧(A)加熱到260℃進行回火去應力。
進一步的,在步驟S5中,回火去應力的處理時間為30min。
綜上所述,本發明具有以下有益效果:
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