[發(fā)明專利]一種可自清理內(nèi)部殘余水泥的攪拌機(jī)

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010582188.0
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111660436A
• 公開（公告）日: 2020-09-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 油運(yùn)升
• 申請（專利權(quán)）人: 天臺云層自動化科技有限公司
• 主分類號: B28C5/14
• 分類號: B28C5/14;B28C5/08;B08B9/087
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種可自清理內(nèi)部殘余水泥的攪拌機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有開口朝右的攪拌轉(zhuǎn)動空腔，所述攪拌轉(zhuǎn)動空腔內(nèi)設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)動裝置，所述攪拌轉(zhuǎn)動裝置包括攪拌轉(zhuǎn)動基座，所述攪拌轉(zhuǎn)動基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述攪拌轉(zhuǎn)動空腔內(nèi)，所述攪拌轉(zhuǎn)動基座內(nèi)設(shè)有封閉張緊空腔，所述張緊空腔內(nèi)設(shè)有張緊滑槽，本發(fā)明自帶可以升降的支腳，可以自由調(diào)整攪拌機(jī)的傾斜角度，方便填充和下料，本發(fā)明內(nèi)設(shè)置有可以旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的攪拌片，并且攪拌片可以向內(nèi)向外伸縮，通過調(diào)整攪拌片的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)內(nèi)部水泥的攪拌和下料，并且當(dāng)攪拌片伸開可以與攪拌空腔內(nèi)部接觸，從而刮下內(nèi)壁上殘余的水泥，從而防止殘余水泥干裂后對后續(xù)使用造成影響。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑混凝土攪拌相關(guān)領(lǐng)域，具體為一種可自清理內(nèi)部殘余水泥的攪拌機(jī)。

背景技術(shù)

建筑混凝土攪拌機(jī)是建筑建設(shè)中必不可少的設(shè)備，傳統(tǒng)混凝土攪拌需要人工往機(jī)器內(nèi)填充混凝土，攪拌完成后，需要傾斜倒出攪拌后的混凝土，由于攪拌后的混凝土具有一定粘性會附著在攪拌機(jī)內(nèi)壁，并且干燥后難以去除，時間長后攪拌機(jī)內(nèi)壁會附著大量干燥后的混凝土，影響后續(xù)使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可自清理內(nèi)部殘余水泥的攪拌機(jī)，克服由于攪拌后的混凝土具有一定粘性會附著在攪拌機(jī)內(nèi)壁，并且干燥后難以去除，時間長后攪拌機(jī)內(nèi)壁會附著大量干燥后的混凝土，影響后續(xù)使用等情況。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

本發(fā)明的一種可自清理內(nèi)部殘余水泥的攪拌機(jī)，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)有開口朝右的攪拌轉(zhuǎn)動空腔，所述攪拌轉(zhuǎn)動空腔內(nèi)設(shè)有攪拌轉(zhuǎn)動裝置，所述攪拌轉(zhuǎn)動裝置包括攪拌轉(zhuǎn)動基座，所述攪拌轉(zhuǎn)動基座轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述攪拌轉(zhuǎn)動空腔內(nèi)，所述攪拌轉(zhuǎn)動基座內(nèi)設(shè)有封閉張緊空腔，所述張緊空腔內(nèi)設(shè)有張緊滑槽，所述張緊滑槽固定設(shè)置在所述張緊空腔后側(cè)內(nèi)壁上，所述張緊滑槽內(nèi)設(shè)有張緊滑槽空腔，所述張緊滑槽空腔內(nèi)滑動設(shè)有張緊滑塊，所述張緊滑塊下側(cè)設(shè)有作動電磁鐵，所述作動電磁鐵固定設(shè)置在所述張緊滑槽空腔下側(cè)內(nèi)壁上，所述作動電磁鐵與所述張緊滑塊之間通過張緊彈簧連接，所述攪拌轉(zhuǎn)動基座內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)有線輪軸，所述線輪軸右端固定設(shè)有張緊作動齒輪，所述張緊作動齒輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述張緊滑槽空腔內(nèi)，所述張緊作動齒輪與所述張緊滑塊之間通過嚙合傳動，所述張緊滑槽空腔左側(cè)設(shè)有三個定位滑槽，三個所述定位滑槽以所述線輪軸為軸心圓周排列，三個所述定位滑槽之間等間距排列，所述定位滑槽內(nèi)滑動設(shè)有定位滑塊，所述左旋電磁鐵與所述定位滑槽遠(yuǎn)離所述線輪軸一側(cè)內(nèi)壁之間通過定位彈簧連接；所述攪拌轉(zhuǎn)動裝置左側(cè)設(shè)有攪拌空腔，所述攪拌空腔開口朝左，所述攪拌空腔內(nèi)設(shè)有攪拌形式更換裝置，所述攪拌形式更換裝置包括張緊線輪，所述張緊線輪固定設(shè)置在所述線輪軸上，所述張緊線輪上卷繞設(shè)有三個線繩，所述張緊線輪周側(cè)設(shè)有三個攪拌底座，三個所述攪拌底座以所述線輪軸為軸心圓周排列，三個所述攪拌底座等間距排列，所述攪拌底座與所述定位滑塊之間通過定位連接桿相連，所述張緊線輪與所述攪拌底座之間通過線繩連接，所述攪拌底座遠(yuǎn)離所述線輪軸一端轉(zhuǎn)動設(shè)有扇葉轉(zhuǎn)軸，所述扇葉轉(zhuǎn)軸下端固定設(shè)有扇葉，所述扇葉左側(cè)設(shè)有左旋滑槽，所述左旋滑槽設(shè)置在所述攪拌底座內(nèi)，所述左旋滑槽內(nèi)滑動設(shè)有左旋滑塊，所述左旋滑塊上轉(zhuǎn)動設(shè)有左旋軸，所述左旋軸與所述扇葉固定相連，所述左旋滑塊向線輪軸正向轉(zhuǎn)動方向一側(cè)設(shè)有左旋電磁鐵，所述左旋電磁鐵固定設(shè)置在所述左旋滑槽向線輪軸正向轉(zhuǎn)動方向一側(cè)內(nèi)壁上，所述左旋滑塊與所述左旋電磁鐵之間通過左旋彈簧連接，左旋滑槽右側(cè)設(shè)有右旋滑槽，所述右旋滑槽內(nèi)滑動設(shè)有右旋滑塊，所述右旋滑塊上轉(zhuǎn)動設(shè)有右旋軸，所述右旋軸與所述扇葉之間固定相連，所述右旋滑塊向線輪軸正向轉(zhuǎn)動方向一側(cè)設(shè)有右旋電磁鐵，所述右旋電磁鐵固定設(shè)置在所述右旋滑槽向線輪軸正向轉(zhuǎn)動方向一側(cè)內(nèi)壁上，所述右旋滑塊與所述右旋電磁鐵之間通過右旋彈簧連接；所述攪拌形式更換裝置下側(cè)設(shè)有主輪固定板，所述主輪固定板固定設(shè)置在所述外殼下端面上，所述主輪固定板上轉(zhuǎn)動設(shè)有主輪軸，所述主輪軸前后端固定設(shè)有主輪，所述主輪左側(cè)設(shè)有升降底座，所述升降底座內(nèi)設(shè)有升降空腔，所述升降空腔開口朝下，所述升降空腔內(nèi)設(shè)有升降液壓缸，所述升降液壓缸固定設(shè)置在所述升降空腔上側(cè)內(nèi)壁上，所述升降液壓缸內(nèi)滑動設(shè)有升降液壓桿，所述升降液壓桿下端固定設(shè)有升降滑塊，所述升降滑塊下端轉(zhuǎn)動設(shè)有升降輪軸，所述升降輪軸上固定設(shè)有升降支撐輪；優(yōu)選地，所述外殼右端面固定設(shè)有主電機(jī)倉，所述主電機(jī)倉內(nèi)設(shè)有封閉電機(jī)倉空腔，所述電機(jī)倉空腔內(nèi)設(shè)有主電機(jī)，所述主電機(jī)固定設(shè)置在所述電機(jī)倉空腔右側(cè)內(nèi)壁上，所述主電機(jī)左端轉(zhuǎn)動設(shè)有主電機(jī)軸，所述主電機(jī)軸上固定設(shè)有主動齒輪，所述主動齒輪下側(cè)設(shè)有從動齒輪，所述從動齒輪固定設(shè)置在所述攪拌轉(zhuǎn)動基座右端面上，所述主動齒輪與所述從動齒輪之間通過嚙合傳動。